輕質保溫磚臨沂輕質漂珠磚是一種隔熱耐火材料,是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構(孔隙率一般為40~85%),保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質漂珠磚,容(rong)重低于0.4g/cm的超輕耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚。用溫(wen)度(du)分類(lei)。使用溫(wen)度(du)為600~900℃作為低溫(wen)保溫(wen)材料,900~1200℃作為中溫(wen)保溫(wen)材料;超過1200℃是(shi)一(yi)種高溫(wen)絕(jue)緣材料。按產品形狀分類(lei)。一(yi)種是(shi)成型(xing)(xing)輕質隔熱(re)磚,包(bao)括粘土(tu)隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚、高鋁(lv)隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚、硅質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚和一(yi)些純氧化物輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚。另一(yi)種是(shi)不定型(xing)(xing)輕質保溫(wen)磚,如輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)混合土(tu)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,臨沂焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質漂珠磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)本(ben)身的(de)空隙或界面的(de)交代反應繼續向磚體內部滲透擴(kuo)散,而(er)使(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)逐漸被溶解(jie)、剝落(luo)而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化(hua)合物的(de)蝕損(sun)機(ji)理是不同(tong)的(de),芒(mang)硝比純堿的(de)蝕損(sun)作用強(qiang)得多。
玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質漂珠磚價格耐火(huo)材料造(zao)成很大的破壞。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用臨沂隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質漂珠磚價格高溫強度指標要(yao)求不高,因(yin)為塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)壁相(xiang)對較厚,有(you)足夠強度,故而(er)幾乎所(suo)有(you)廠家均(jun)把生(sheng)產(chan)過程中(zhong)的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)(liao)、車(che)削料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加(jia)進塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)本體料(liao)(liao),可以引(yin)入(ru)50%(w)左右(you)。由于塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)使用中(zhong)需要(yao)垂直固定,且進行高頻往復沖動,對強度也有(you)最低要(yao)求,一般而(er)論,本體材料(liao)(liao)燒后常溫抗折強度不得低于4MPa。
低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨沂輕質漂珠磚莫來(lai)石(shi)相含量,幾乎不含剛玉相,其(qi)保溫(wen)層(ceng)具備比工作(zuo)層(ceng)更(geng)低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數,且與工作(zuo)層(ceng)具有(you)良好的(de)(de)結(jie)合(he)性、較高的(de)(de)強度及耐磨(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)選用(yong)含鋯纖維(wei)板,因含鋯纖維(wei)板在不同溫(wen)度下的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于(yu)較低(di)位置,同時(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)收縮(suo)率也是(shi)較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復(fu)合(he)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)具有(you)高強度、高耐磨(mo)、高抗蝕、高荷重軟(ruan)化溫(wen)度以(yi)及優(you)良的(de)(de)抗熱(re)(re)震性能(neng),完全(quan)滿足了(le)(le)大中型水(shui)泥回轉窯(yao)生產工藝的(de)(de)要求,同時(shi)由于(yu)其(qi)具有(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特性,使(shi)得筒(tong)體外表溫(wen)度降低(di),減(jian)少了(le)(le)噸熟料原煤消耗,同時(shi)延長了(le)(le)筒(tong)體使(shi)用(yong)壽命(ming),從(cong)而能(neng)為水(shui)泥企業帶(dai)來(lai)較大的(de)(de)社(she)會經濟效益。