窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有西安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚廠家輕質耐(nai)火材料是指(zhi)氣孔率(lv)高(gao)(gao)、體積密度小、熱導率(lv)低(di)的耐(nai)火材料。在工業窯爐(lu)和其(qi)他熱工設備上用(yong)作(zuo)隔熱材料。與(yu)一(yi)般耐(nai)火磚比較，抗渣蝕性、力(li)學強度、耐(nai)磨損性較差，高(gao)(gao)溫(wen)下體積收(shou)縮(suo)較大等。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，西安焦爐隔熱磚重質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)基(ji)本(ben)上在建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)等(deng)(deng)除非有(you)特(te)(te)殊需(xu)求外不再(zai)使用(yong)。而(er)在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等(deng)(deng)領域仍然使用(yong)重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)。目(mu)的(de)是為了不至于掉(diao)渣、抗腐(fu)蝕強度好。特(te)(te)別(bie)是熔塊窯(yao)(yao)，物料(liao)直接和(he)隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)接觸(chu)，更應該(gai)謹慎選擇重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)，尤其(qi)是材質(zhi)(zhi)、密度和(he)導熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特(te)(te)點恰恰和(he)隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)相反，一(yi)般重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)在內(nei)層而(er)重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)和(he)保(bao)溫材料(liao)在中外層。

除了含量上的檢測外，因為焦爐隔熱磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)品質(zhi)做一個大概的(de)(de)(de)(de)(de)(de)判斷。這些(xie)(xie)知識(shi)都屬于(yu)是耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎知識(shi)，包括上述(shu)內容面所(suo)說到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料配比(bi)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝、配方配料、耐(nai)火(huo)(huo)原料這些(xie)(xie)。我們至(zhi)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)磚為什么會(hui)有(you)黑點、黑心或者(zhe)裂紋等，不同材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)結合(he)劑(ji)、添加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求等等這些(xie)(xie)問題(ti)，所(suo)以啊，當我們真正的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)購買焦爐隔(ge)熱(re)磚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)，一定要(yao)不怕麻煩，最好是去實地考察，考察生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)家(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)資(zi)質(zhi)、榮譽以及合(he)作(zuo)客戶，并可以從其它(ta)廠(chang)家(jia)詢問產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量，如果這些(xie)(xie)問題(ti)都掌握了的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，那(nei)就是一個合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)磚采(cai)購商了。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的焦爐隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不(bu)可估量的作用。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成西安性價比高的焦爐隔熱磚莫來(lai)(lai)石(shi)晶體的(de)過程影響最(zui)大，可以有效降低莫來(lai)(lai)石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石(shi)化(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)作用(yong)主要(yao)是(shi)通過液相(xiang)發揮效用(yong)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，西安耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)放(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也會慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外(wai)，隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)放(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也會慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別。