氣化法生產青海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫來石(shi)磚，有三種成形方(fang)法：振(zhen)(zhen)動、澆(jiao)注、手(shou)工(gong)搗(dao)打成型(xing)。振(zhen)(zhen)動成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫來石(shi)，周期(qi)(qi)短，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高，但質(zhi)(zhi)(zhi)量（尤(you)其是密(mi)度）較(jiao)難控制(zhi)；澆(jiao)注成型(xing)周期(qi)(qi)長、生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低、成本（模具成本）較(jiao)高；手(shou)工(gong)搗(dao)打成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低、成本低、勞動強度大，質(zhi)(zhi)(zhi)量較(jiao)難控制(zhi)。

玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的莫來石磚廠家耐火材料造成很(hen)大的破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如青海隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)粉要小得多，玻璃(li)液與(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)界面層上(shang)的(de)(de)(de)相反應(ying)是復雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液首先溶解(jie)(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶解(jie)(jie)速度較小，它聚集到(dao)玻璃(li)液和耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)界面上(shang)，雖然小結(jie)晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶解(jie)(jie)了，但(dan)在(zai)使用時大結(jie)晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至有了增長。

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)新鮮表(biao)面進(jin)行(xing)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果，使池(chi)壁(bi)磚(zhuan)損壞很(hen)快。但是(shi)上部結(jie)構(gou)只受到與玻(bo)璃成(cheng)分(fen)相同的(de)(de)(de)配合料(liao)(liao)粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi)，此處(chu)沒有液流的(de)(de)(de)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)。所(suo)以化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)生(sheng)成(cheng)物(wu)留(liu)在耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表(biao)面，這(zhe)就起到了保護作用，防止了配合料(liao)(liao)粉塵對耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)進(jin)一步侵(qin)蝕(shi)(shi)。由此可以看出化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)破(po)壞程度與物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)情(qing)況有很(hen)大的(de)(de)(de)關系。

連鑄用功能耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能青海耐(nai)(nai)火保(bao)溫(wen)磚的生產制造用(yong)原料(liao)技(ji)術(shu)。對材(cai)質(zhi)的性能要(yao)求，連鑄(zhu)要(yao)求其功能耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以(yi)及(ji)適宜的高(gao)溫(wen)強(qiang)度。這(zhe)些特性要(yao)求又(you)因三大件(jian)的使用(yong)部位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)的不同而存(cun)在差異。為了更好地(di)發(fa)揮(hui)連鑄(zhu)功能耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在連鑄(zhu)工(gong)(gong)業的作用(yong)，今后還需在原料(liao)多樣化(hua)、復(fu)合化(hua)及(ji)新(xin)型防氧(yang)化(hua)劑等方(fang)面做進(jin)一步的工(gong)(gong)作。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青海莫來石磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，