熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)化學侵蝕(shi)與鈉鈣硅玻璃不同。尤其(qi)是低(di)堿或無堿硼(peng)硅玻璃,其(qi)酸性氧化物含量高,熔化溫度(du)也高。因此要(yao)使用特殊的(de)耐(nai)(nai)火材料(liao)。
在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成重慶性價比高的焦爐隔熱磚莫(mo)來石晶體的過程影(ying)響(xiang)最大,可(ke)以有效降低莫(mo)來石的合成(cheng)溫度(du),MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。
當今國內外生產重慶輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的焦爐隔熱磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質(zhi)量的(de)輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)轉,但其(qi)工序程序多(duo),比(bi)較(jiao)(jiao)復雜,生(sheng)(sheng)產(chan)周期長,生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低,陳本較(jiao)(jiao)高(gao)。添(tian)加物(wu)燒(shao)盡(jin)法生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚是在配(pei)料中添(tian)加一部分可(ke)燃(ran)添(tian)加物(wu),如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等(deng),在燒(shao)成時,可(ke)燃(ran)添(tian)加物(wu)迅速燃(ran)燒(shao),添(tian)加物(wu)的(de)位置成了(le)氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高(gao)、密度(du)小的(de)磚就成為輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡(jian)單,生(sheng)(sheng)產(chan)周期較(jiao)(jiao)短(duan),成本較(jiao)(jiao)低,生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)。
重慶莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以焦爐隔熱磚哪家好輕質莫來(lai)石磚(zhuan)、高鋁莫來(lai)石磚(zhuan)、莫來(lai)石纖維和高鋁莫來(lai)石纖維等(deng)發(fa)展較快,為建筑衛(wei)生(sheng)陶瓷(ci)的(de)窯爐(lu)(lu)節(jie)能(neng)提供(gong)了(le)必要的(de)材料(liao)保障(zhang)。陶瓷(ci)窯爐(lu)(lu)用重質耐火(huo)材料(liao)與(yu)玻璃工(gong)業類似,主(zhu)要以酸(suan)(suan)性磚(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)和部分特(te)種磚(zhuan)為主(zhu),選磚(zhuan)的(de)依據主(zhu)要根據窯爐(lu)(lu)的(de)燒成溫(wen)度(du)、氣氛和熔融材料(liao)的(de)腐蝕性、酸(suan)(suan)堿(jian)性等(deng)決定(ding)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐隔熱磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其優良的(de)性能和低廉的(de)價格受(shou)到了大多數(shu)工(gong)業爐窯生產廠家的(de)青(qing)睞(lai),只要(yao)(yao)不直接接觸火(huo)苗的(de)地方需要(yao)(yao)保溫,基(ji)本上都(dou)被(bei)輕質粘土磚所(suo)取代(dai)。
通過重慶輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)筒體溫(wen)度(du)(du)為247℃,使用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)筒體表面溫(wen)度(du)(du)為289℃。新(xin)型襯(chen)體結構,用(yong)新(xin)型襯(chen)體結構,通(tong)過對(dui)耐(nai)火(huo)材料安裝進(jin)行改造,可以(yi)(yi)提高(gao)耐(nai)火(huo)材料的(de)使用(yong)壽命,從而(er)達到節能的(de)效果。篦冷機(ji)通(tong)過襯(chen)體改造后(hou)的(de)節能情(qing)況大(da)大(da)改善(shan),篦冷機(ji)頂部(bu)施工難度(du)(du)大(da),尤其一段頂部(bu)環境溫(wen)度(du)(du)可達1100℃,熱氣流對(dui)耐(nai)火(huo)材料沖刷(shua)嚴重,因此經常出現剝落、燒(shao)塌(ta)現象,耐(nai)火(huo)材料使用(yong)壽命短。采用(yong)陶瓷錨固件整(zheng)體澆注作(zuo)的(de)方法可以(yi)(yi)大(da)幅度(du)(du)提高(gao)襯(chen)體的(de)使用(yong)壽命,而(er)且還可以(yi)(yi)降低耐(nai)火(huo)襯(chen)體的(de)導(dao)熱系數。