料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚價格耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕損作用比(bi)料(liao)(liao)粉(fen)要小(xiao)得多，玻璃(li)(li)液(ye)與耐(nai)火材料(liao)(liao)界面層上的(de)(de)(de)(de)相反應(ying)是(shi)復雜的(de)(de)(de)(de)。玻璃(li)(li)液(ye)首先溶解耐(nai)火材料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離(li)的(de)(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)(lai)石(shi)的(de)(de)(de)(de)溶解速(su)度較小(xiao)，它(ta)聚集到玻璃(li)(li)液(ye)和(he)耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石(shi)溶解了(le)(le)，但在使用時大(da)結晶的(de)(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石(shi)甚至(zhi)有了(le)(le)增長。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由濱州高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚(zhuan)對緊密的(de)(de)氧化(hua)物陶瓷基(ji)質(zhi)及(ji)結合(he)網絡(luo)起到了阻斷隔離作用(yong)(yong)，就像(xiang)氣孔(kong)一(yi)樣(yang)，使熱(re)(re)應(ying)(ying)力掉進了“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱(re)(re)更(geng)可貴(gui)的(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)(bu)對熔(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同于常見的(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化(hua)物等，石墨(mo)的(de)(de)熱(re)(re)導(dao)率隨(sui)溫(wen)度的(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)反而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)度下(xia)趨于不(bu)(bu)導(dao)熱(re)(re)狀態，這對石墨(mo)作為(wei)連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材料的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)也(ye)大(da)有裨(bi)益(yi)，在持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)(ying)用(yong)(yong)條件下(xia)可以(yi)使材料保持(chi)基(ji)本恒定的(de)(de)溫(wen)度梯度。增(zeng)強抗(kang)侵(qin)(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，因(yin)其(qi)對渣、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性(xing)(xing)(xing)，不(bu)(bu)僅自(zi)身不(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)(qin)蝕(shi)，還進而(er)能(neng)夠保護(hu)包裹纏繞(rao)的(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)(ke)粒。另外，就是(shi)石墨(mo)特異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，與一(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材料不(bu)(bu)同，石墨(mo)的(de)(de)強度是(shi)隨(sui)溫(wen)度的(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)而(er)增(zeng)高(gao)(gao)，這也(ye)賦予(yu)基(ji)質(zhi)顆(ke)(ke)粒乃至基(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)侵(qin)(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)。

高鋁聚輕磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出濱州高鋁聚輕磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能要比耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般在1400度(du)(du)以下(xia)，而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料，密度(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)基(ji)本(ben)都(dou)在2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)強(qiang)度(du)(du)高(gao)，使(shi)(shi)用周期(qi)長，并且(qie)化(hua)學穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)(hao)(hao)，不(bu)(bu)與物料發(fa)生(sheng)化(hua)學反應(ying)和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到(dao)1900℃。特(te)別(bie)(bie)適用于化(hua)肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加氫(qing)轉(zhuan)化(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)爐中。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)(bie)很大(da)，他們(men)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用環(huan)境、范圍(wei)、作(zuo)用都(dou)不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)位置會用到(dao)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)材料，在選購材料時，我們(men)要根據自己的(de)(de)(de)實際情況，決定(ding)使(shi)(shi)用哪種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)材料適合自己用的(de)(de)(de)。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的高鋁聚輕磚價格鋯碳材料如(ru)果與(yu)內(nei)孔(kong)鋼水(shui)直接(jie)接(jie)觸(chu)，因其(qi)石墨(mo)含量(liang)及結合強度較低，在(zai)高速(su)鋼流的沖刷下(xia)會被快速(su)熔損，所以必須與(yu)本體鋁碳材料或內(nei)襯材料配合使用。抗鋼液侵(qin)蝕(shi)性好，尤其(qi)是內(nei)孔(kong)部(bu)分，既要抗鋼水(shui)沖刷，又要耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器中的本體部(bu)分很少被侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁碳質(zhi)浸(jin)入式(shi)水(shui)口的主要原(yuan)因。

濱州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以高鋁聚輕磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖維(wei)和高鋁(lv)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較(jiao)快(kuai)，為(wei)建(jian)筑(zhu)衛生陶瓷(ci)的窯(yao)爐節能提供了必要的材料保(bao)障(zhang)。陶瓷(ci)窯(yao)爐用(yong)重質(zhi)耐火材料與玻璃工(gong)業類似，主(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)和部分特(te)種磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)的依(yi)據主(zhu)要根據窯(yao)爐的燒成溫(wen)度、氣氛和熔(rong)融材料的腐蝕性、酸堿(jian)性等決定。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成濱州高鋁聚輕磚莫來(lai)石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)，碳(tan)源有(you)鱗片石(shi)(shi)墨、無(wu)定(ding)形碳(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)(shi)墨微粉(fen)等(deng);輔料發(fa)展(zhan)更為(wei)全面、細微，各(ge)種(zhong)(zhong)防(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合物等(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等(deng);結合劑(ji)(ji)雖仍以酚醛樹脂為(wei)主，有(you)的(de)輔以瀝(li)青(qing)混合結合，酚醛樹脂的(de)引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)種(zhong)(zhong)改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各(ge)公(gong)司不(bu)一，發(fa)展(zhan)變(bian)化(hua)較大。