耐火保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的耐火保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)與玻璃(li)反應后生(sheng)成(cheng)的(de)變質結(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)(hua)后又重新(xin)析(xi)晶(jing)。由(you)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通常(chang)是(shi)(shi)與結(jie)石共同(tong)存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)石是(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)析(xi)晶(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)石熔化(hua)(hua)造成(cheng)的(de)。另(ling)外一種不帶有(you)結(jie)石的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這大部分(fen)是(shi)(shi)由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)玻璃(li)相造成(cheng)的(de)。由(you)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)石和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)物(wu)理侵蝕和(he)化(hua)(hua)學侵蝕共同(tong)作用(yong)的(de)結(jie)果。由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這都是(shi)(shi)強(qiang)著色(se)劑。因此耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)被(bei)侵蝕后，這些氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)進入玻璃(li)中(zhong)會造成(cheng)著色(se)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣西耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也會慢慢產(chan)(chan)生一(yi)(yi)些化學(xue)的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的(de)(de)差別。除了(le)燒制過程中的(de)(de)工藝影響(xiang)外，隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也會慢慢產(chan)(chan)生一(yi)(yi)些化學(xue)的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的(de)(de)差別。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廣西耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能要比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能好的(de)(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)以下(xia)，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是(shi)輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)材料，密度(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)高，使用(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學穩(wen)定性好，不(bu)與物(wu)料發生化(hua)(hua)學反應(ying)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性能好，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別(bie)適用(yong)于化(hua)(hua)肥廠高低溫(wen)變換(huan)爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)器、脫硫(liu)槽及甲烷化(hua)(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)區別(bie)很大(da)，他們的(de)(de)(de)(de)使用(yong)環(huan)境、范圍(wei)、作用(yong)都不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)會用(yong)到(dao)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)材料，在(zai)選購材料時，我們要根據自己(ji)的(de)(de)(de)(de)實際情(qing)況，決定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料適合自己(ji)用(yong)的(de)(de)(de)(de)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚廠家耐火材料(liao)(liao)本身(shen)的(de)(de)(de)(de)空隙或界面的(de)(de)(de)(de)交代反應繼續向磚(zhuan)體內部滲透擴散(san)，而使(shi)耐火材料(liao)(liao)逐漸(jian)被溶解、剝(bo)落而減薄、變(bian)質、進行重結晶(jing)等。上述各(ge)種鹽類與化合物的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損機(ji)理是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強(qiang)得多。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的耐火保溫磚漂珠磚的(de)體(ti)積變(bian)化(hua)差異(yi)產生(sheng)的(de)應力；由(you)于(yu)陶瓷錨(mao)固件(jian)代替金屬錨(mao)固件(jian)減少了(le)熱(re)橋(qiao)效應，使(shi)(shi)整(zheng)體(ti)導熱(re)性(xing)能降低(di)，因此(ci)節能效果也(ye)明顯增(zeng)強。篦冷機矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)(yao)長(chang)期(qi)承受300-1450℃的(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)沖刷，同(tong)時跟(gen)冷熱(re)空氣(qi)交(jiao)替接觸，使(shi)(shi)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)損壞較快(kuai)。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制的(de)方法(fa)進行(xing)制作，這種方法(fa)有可以(yi)快(kuai)速安裝、實現復(fu)雜形(xing)狀制作、免受水泥廠施(shi)工(gong)環(huan)境影響，而且(qie)制作過程給予(yu)充(chong)分的(de)養護和(he)烘烤(kao)可以(yi)達到(dao)最佳的(de)耐火材料性(xing)能。因此(ci)可以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌(qi)墻(qiang)的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要(yao)(yao)的(de)是矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采(cai)用(yong)了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料復(fu)合(he)，因此(ci)降低(di)了(le)耐火襯體(ti)的(de)導熱(re)系數，達到(dao)了(le)良(liang)好的(de)節能效果。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向廣西耐火保溫磚耐(nai)火(huo)材料氣(qi)孔內滲透(tou)。尤其是(shi)當上部結構砌體有龜裂和未充(chong)滿泥漿的(de)(de)(de)砌縫時，會(hui)給(gei)耐(nai)火(huo)材料造成(cheng)很大的(de)(de)(de)破壞。隨著(zhu)池(chi)爐(lu)技術的(de)(de)(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)(de)(de)高度不斷(duan)增(zeng)加，格子(zi)體自重(zhong)對于下層格子(zi)磚及爐(lu)條碹(xuan)的(de)(de)(de)壓力很大，當化學(xue)侵蝕將其損(sun)壞后，在(zai)損(sun)壞部位由于應力集中而破壞，結果會(hui)導致整個格子(zi)體的(de)(de)(de)倒塌。