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抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用山東隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的隔熱耐火磚價格高溫強度(du)指(zhi)標(biao)要求不高，因為塞(sai)棒壁相對較厚，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生產過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回收(shou)料(liao)(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘(hong)烤(kao)(或燒成除碳(tan))回加進塞(sai)棒本體料(liao)(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往復沖動(dong)，對強度(du)也有最低要求，一般而論，本體材料(liao)(liao)燒后常溫抗(kang)折強度(du)不得低于4MPa。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的隔熱耐火磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱耐火磚以其優良的(de)性能和低廉的(de)價格受到了(le)大多數工業爐窯生產廠家的(de)青睞(lai)，只要不直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)地方(fang)需要保溫，基本上(shang)都(dou)被輕質(zhi)粘土磚所取代。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與山東隔熱耐火磚耐火材料化學(xue)反應(ying)造成的侵蝕，
山東莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火磚價格輕質(zhi)莫來石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來石磚(zhuan)(zhuan)、莫來石纖(xian)維(wei)和(he)高鋁莫來石纖(xian)維(wei)等發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的(de)窯爐節能提(ti)供了必要(yao)的(de)材料(liao)保障。陶瓷窯爐用重質(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)與玻(bo)璃(li)工(gong)業類似，主(zhu)(zhu)要(yao)以酸(suan)性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據主(zhu)(zhu)要(yao)根據窯爐的(de)燒成溫度(du)、氣氛(fen)和(he)熔融材料(liao)的(de)腐蝕性、酸(suan)堿性等決定。
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