龍口莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以硅藻土磚哪家好輕質莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)石(shi)纖維(wei)和高鋁莫來(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較(jiao)快，為建(jian)筑衛(wei)生陶瓷的窯爐(lu)節能提供了必要(yao)的材(cai)(cai)料(liao)保障。陶瓷窯爐(lu)用重質耐火材(cai)(cai)料(liao)與玻璃工業(ye)類(lei)似，主(zhu)要(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)的依據(ju)主(zhu)要(yao)根據(ju)窯爐(lu)的燒成溫度(du)、氣氛和熔融材(cai)(cai)料(liao)的腐(fu)蝕性(xing)、酸堿(jian)性(xing)等決(jue)定(ding)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在龍口隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的硅藻土磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高(gao)溫作(zuo)(zuo)用下(xia)，在(zai)該作(zuo)(zuo)業(ye)溫度(du)下(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)機械強度(du)比在(zai)室溫下(xia)要低(di)得多。如果(guo)作(zuo)(zuo)用于耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)機械負荷偏大，則耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產生非彈性變形(與極黏的(de)液體(ti)流動相似)，而導致破壞。

連鑄用功能質量好的硅藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能龍口耐火(huo)保溫磚(zhuan)的(de)生產制造用原料(liao)技術。對(dui)材質(zhi)的(de)性能(neng)要求(qiu)，連鑄要求(qiu)其功能(neng)耐火(huo)材料(liao)具有良好(hao)的(de)抗熱震性、抗合成渣侵蝕(shi)、抗鋼(gang)液侵蝕(shi)以及適宜的(de)高溫強度。這些特性要求(qiu)又因(yin)三(san)大件(jian)的(de)使用部(bu)位及鋼(gang)種(zhong)、冶(ye)煉條(tiao)件(jian)的(de)不同(tong)而(er)存(cun)在差異。為(wei)了更好(hao)地發揮連鑄功能(neng)耐火(huo)材料(liao)在連鑄工(gong)業(ye)的(de)作用，今后還(huan)需在原料(liao)多樣(yang)化、復合化及新型防氧化劑等方面(mian)做進一步的(de)工(gong)作。

硅藻土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的硅藻土磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有標準(zhun)規則(ze)，也可(ke)以根據需(xu)要(yao)筑切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚(zhuan)具有密度大，強度高，耐(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)腐蝕性能(neng)好(hao)，熱膨脹(zhang)系數(shu)小(xiao)，研(yan)磨(mo)(mo)效率高，噪音(yin)低，使用壽(shou)命長(chang)，不(bu)沾污物料等優點。是適(shi)應于(yu)各種研(yan)磨(mo)(mo)機械(xie)的優質(zhi)研(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)。

龍口隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的硅藻土磚耐(nai)火材(cai)料(liao)，并從(cong)其表(biao)面細(xi)孔(kong)吸入內(nei)部，使整個耐(nai)火材(cai)料(liao)受到強烈的侵蝕。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的硅藻土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起(qi)到不可估量的(de)作(zuo)用。