質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因質量好的隔熱磚價格鋯碳材(cai)料(liao)如果與(yu)內(nei)孔鋼水直接(jie)接(jie)觸,因(yin)其(qi)石墨含量及結合強度(du)較低,在(zai)高速鋼流的沖刷下(xia)會被快速熔損,所以必須與(yu)本體鋁碳材(cai)料(liao)或內(nei)襯材(cai)料(liao)配合使用。抗鋼液侵蝕(shi)(shi)性好,尤其(qi)是內(nei)孔部分,既要抗鋼水沖刷,又要耐化(hua)學(xue)侵蝕(shi)(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器中的本體部分很少被侵蝕(shi)(shi),這也(ye)是選擇鋁碳質浸(jin)入(ru)式水口(kou)的主要原因(yin)。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,龍口隔熱磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應,嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石(shi)起(qi)中等反(fan)應,而(er)與(yu)(yu)剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所以,剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)可(ke)用(yong)作過渡(du)材(cai)料。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與龍口隔熱磚耐火材料化學(xue)反(fan)應造(zao)成的(de)侵蝕,
質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,質量好的隔熱磚塞棒多隨(sui)中間包一起預熱(re)也降低了其(qi)熱(re)震性(xing)要求。
隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出龍口隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)要比(bi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般在1400度(du)(du)(du)以下,而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料,密度(du)(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都在2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)(du)高,使(shi)用周期長(chang),并且化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)好(hao),不(bu)(bu)與物料發(fa)生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao),最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)(du)可(ke)達到(dao)1900℃。特別適(shi)用于化(hua)肥廠(chang)高低溫(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷(wan)化(hua)爐(lu)中(zhong)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)區(qu)別很大(da),他們(men)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用環境(jing)、范圍、作用都不(bu)(bu)相同(tong)。不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置會(hui)用到(dao)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料,在選(xuan)購材(cai)(cai)料時,我(wo)們(men)要根據(ju)自己的(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang),決定(ding)使(shi)用哪(na)種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料適(shi)合自己用的(de)(de)(de)(de)。