當今國內外生產聊城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚廠家輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質(zhi)量(liang)的輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石轉，但其工(gong)(gong)序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率低，陳本(ben)較(jiao)高(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)(shao)(shao)盡法生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚是在配料中添加(jia)(jia)一部分可燃添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)(shao)(shao)成時(shi)，可燃添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)(shao)(shao)，添加(jia)(jia)物(wu)的位置(zhi)成了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率高(gao)、密度小的磚就成為輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)周期較(jiao)短，成本(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,聊城輕質硅磚電(dian)熔(rong)(rong)鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)會(hui)起劇烈反應，嚴重共熔(rong)(rong)。電(dian)熔(rong)(rong)鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡石起中等反應，而與剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起接觸反應。所以，剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)可(ke)用(yong)作過渡材料(liao)。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的聊城輕質硅磚莫來石相含量，幾乎不(bu)含剛(gang)玉相，其(qi)保溫層(ceng)具備(bei)比工(gong)作層(ceng)更低(di)(di)(di)(di)的(de)(de)導熱系數(shu)，且與工(gong)作層(ceng)具有良好的(de)(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)及(ji)耐磨(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)選用含鋯纖維板，因(yin)含鋯纖維板在不(bu)同(tong)溫度(du)下的(de)(de)導熱系數(shu)(見表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)(di)(di)(di)位置，同(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫下的(de)(de)收縮(suo)率也是較(jiao)(jiao)低(di)(di)(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)(di)(di)導熱多層(ceng)復合莫來石磚(zhuan)具有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化溫度(du)以及(ji)優良的(de)(de)抗熱震性(xing)能，完全(quan)滿足了(le)大中(zhong)型水(shui)泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其(qi)具有低(di)(di)(di)(di)導熱的(de)(de)特性(xing)，使得筒體外表溫度(du)降低(di)(di)(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延(yan)長了(le)筒體使用壽命，從(cong)而(er)能為水(shui)泥企(qi)業帶來較(jiao)(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或聊城輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質硅磚輕質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)等輕質磚(zhuan)或者板(ban)，以輕質氧化鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球(qiu)磚(zhuan)為主體。中層的(de)重質材料仍然采用低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材料制成的(de)重質材料為主。外層的(de)低溫(wen)耐(nai)火(huo)材料主要以鋁(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等制作(zuo)而成，相對鋁(lv)含量偏低，耐(nai)溫(wen)性(xing)能較差但價格較低。