輕粘土磚萊西莫來石隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石隔熱磚砌筑。濰(wei)耐(nai)新材料(liao)有(you)限公司將一如(ru)既往秉行“以市(shi)場為導向，以質量為根本(ben)，以“合作互惠，共同發展(zhan)”的(de)經營理念為根基(ji)，深得國內(nei)外眾多(duo)客戶的(de)信賴和支(zhi)持，愿(yuan)與業(ye)界(jie)同仁攜手合作，共謀發展(zhan)大計。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或萊西漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石隔熱磚廠家尖晶石、鋯(gao)酸鈣等內襯材料(liao)的(de)(de)引入，因為(wei)無石墨或極大地降低了(le)碳含(han)量，從而對(dui)開澆熱沖擊不敏感，在(zai)一定(ding)程度上也提高了(le)水(shui)口的(de)(de)抗熱震(zhen)性(xing)。

經常接觸莫來石隔熱磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的萊西耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品大多是(shi)青黑色。剛玉、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大多為(wei)白色。因為(wei)影響(xiang)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色的因素有(you)(you)多種。磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在裝窯車時(shi)碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均(jun)(jun)勻造成火(huo)(huo)焰不(bu)能均(jun)(jun)勻加(jia)熱所有(you)(you)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在預熱時(shi)加(jia)熱不(bu)均(jun)(jun)，耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)水分(fen)(fen)未(wei)能徹底排除就進(jin)入燒成帶(dai)，造成部分(fen)(fen)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色不(bu)一樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔(ge)熱磚。本世(shi)紀初，耐(nai)火纖(xian)維(wei)技(ji)術發展(zhan)較(jiao)快(kuai)，耐(nai)火纖(xian)維(wei)的(de)壓成板、氈等定(ding)型材料(liao)工(gong)藝(yi)逐(zhu)步完善且耐(nai)火纖(xian)維(wei)的(de)溫度不(bu)(bu)斷提高，形成了目前的(de)耐(nai)火纖(xian)維(wei)隔(ge)熱材料(liao)系列產品。化學性質穩定(ding)，強度較(jiao)高，可(ke)以抵抗(kang)爐(lu)窯(yao)局(ju)部機(ji)械震動不(bu)(bu)開(kai)裂，熱效(xiao)工(gong)作時抗(kang)滲漏(lou)性能強，不(bu)(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)(bu)粘結，導熱與膨脹系數小，保證熱工(gong)設備的(de)穩定(ding)性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在萊西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的莫來石隔熱磚廠家耐火材(cai)料長期處在高(gao)溫作用(yong)下，在該(gai)作業溫度下的耐火材(cai)料機械強(qiang)度比(bi)在室溫下要低得(de)多。如果作用(yong)于耐火材(cai)料的機械負(fu)荷偏大，則耐火材(cai)料會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液體流動相(xiang)似)，而導致破壞(huai)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由萊西莫來石隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫(mo)來石(shi)磚對(dui)緊(jin)密(mi)的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)物陶瓷基質(zhi)及結合網絡起(qi)到了(le)阻斷隔(ge)離作用(yong)，就像氣孔一(yi)樣，使(shi)熱(re)應(ying)(ying)力(li)掉進(jin)了(le)“黑洞”，因(yin)而能(neng)(neng)夠阻止(zhi)裂(lie)紋擴展，其比氣孔絕熱(re)更(geng)可貴的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)會吸收液渣“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)(de)(de)金屬及其氧化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)熱(re)導率隨(sui)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)反而降低，在(zai)極高(gao)(gao)(gao)溫度(du)下趨于不(bu)(bu)導熱(re)狀(zhuang)態，這對(dui)石(shi)墨(mo)作為連鑄功能(neng)(neng)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)也(ye)大有裨益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫應(ying)(ying)用(yong)條件下可以使(shi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)保(bao)持(chi)基本恒定的(de)(de)(de)(de)溫度(du)梯度(du)。增強抗侵蝕性，因(yin)其對(dui)渣、熔劑及鋼水的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被侵蝕，還進(jin)而能(neng)(neng)夠保(bao)護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外(wai)，就是石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫性能(neng)(neng)，與一(yi)般耐高(gao)(gao)(gao)溫材(cai)料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)強度(du)是隨(sui)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)而增高(gao)(gao)(gao)，這也(ye)賦予(yu)基質(zhi)顆粒乃至(zhi)基體材(cai)料(liao)(liao)(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)抗侵蝕性。