裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在衡水隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質硅磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高(gao)溫作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫度(du)下的(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械強度(du)比在(zai)室溫下要低得多(duo)。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)機械負(fu)荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會(hui)產生非彈性變形(與極黏的(de)(de)液體流(liu)動相似)，而導致破(po)壞。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質硅磚漂珠(zhu)磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)積(ji)變化(hua)差異(yi)產生的(de)(de)應(ying)力(li)；由于陶瓷錨(mao)(mao)固件(jian)代(dai)替金屬錨(mao)(mao)固件(jian)減少(shao)了(le)熱(re)(re)橋(qiao)效(xiao)應(ying)，使整體(ti)導(dao)熱(re)(re)性(xing)能(neng)降低，因此節(jie)能(neng)效(xiao)果也明顯(xian)增強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高溫熟料(liao)顆粒(li)的(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)(re)空(kong)氣交替接觸，使矮(ai)(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快。目前(qian)采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)整體(ti)預制(zhi)(zhi)的(de)(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)(zhi)作，這種(zhong)方(fang)法(fa)有可以(yi)快速安(an)裝、實現復雜形狀制(zhi)(zhi)作、免(mian)受(shou)水泥廠(chang)施工環境影響，而且制(zhi)(zhi)作過程給(gei)予充分的(de)(de)養護和(he)烘烤可以(yi)達(da)(da)到(dao)最(zui)佳的(de)(de)耐火(huo)材料(liao)性(xing)能(neng)。因此可以(yi)大(da)大(da)提高砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。更重要(yao)的(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采(cai)用(yong)了(le)輕(qing)質(zhi)和(he)重質(zhi)材料(liao)復合，因此降低了(le)耐火(huo)襯體(ti)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)，達(da)(da)到(dao)了(le)良好的(de)(de)節(jie)能(neng)效(xiao)果。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技術發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈等(deng)定型材(cai)料工藝逐(zhu)步完(wan)善且(qie)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫度不(bu)斷提高(gao)，形成(cheng)了目前的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材(cai)料系(xi)列產品(pin)。化(hua)學性質穩定，強度較(jiao)高(gao)，可以抵抗爐窯局(ju)部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效工作(zuo)時抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)與(yu)膨(peng)脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工設備的(de)穩定性。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質硅磚價格鋯碳材料如果與(yu)(yu)內孔鋼(gang)水直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，因(yin)其石墨(mo)含(han)量及結合(he)強度(du)較低，在高速(su)鋼(gang)流的沖刷下會被快(kuai)速(su)熔損，所以(yi)必須(xu)與(yu)(yu)本(ben)體鋁(lv)碳材料或(huo)內襯材料配(pei)合(he)使用(yong)。抗鋼(gang)液(ye)侵蝕(shi)(shi)性好，尤其是(shi)內孔部分(fen)，既(ji)要(yao)抗鋼(gang)水沖刷，又(you)要(yao)耐化學侵蝕(shi)(shi)。浸在結晶器中的本(ben)體部分(fen)很少被侵蝕(shi)(shi)，這(zhe)也是(shi)選擇鋁(lv)碳質浸入式水口的主要(yao)原因(yin)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，衡水輕質硅磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基(ji)本(ben)上(shang)在建筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)等(deng)(deng)除非有(you)特殊需求外不再使用(yong)。而在耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)爐(lu)如熔塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)(deng)領(ling)域(yu)仍然使用(yong)重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。目的(de)是為了不至于掉渣、抗(kang)腐蝕(shi)強度(du)好。特別是熔塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接(jie)(jie)和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接(jie)(jie)觸，更應該謹慎(shen)選擇(ze)重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其是材(cai)質(zhi)、密度(du)和(he)導(dao)熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)爐(lu)的(de)特點恰(qia)恰(qia)和(he)隧道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)相反，一(yi)般重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在內層(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)保溫材(cai)料(liao)(liao)(liao)在中(zhong)外層(ceng)。