能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進重慶隔熱磚節能技術在(zai)水泥(ni)行業的(de)應用呢？對于新型(xing)干法水泥(ni)生產線而(er)言，其能源消耗(hao)量受其生產規(gui)模(mo)、設備選型(xing)、工藝(yi)狀況、原(yuan)料差異、管理水平等因素的(de)影(ying)響，其能源消耗(hao)也有不同，目前國內一般和國外先(xian)進水平差距較大。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的硅藻土磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)(ti)積變化(hua)差異產生的(de)(de)應力(li)；由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱(re)橋效(xiao)應，使(shi)(shi)整體(ti)(ti)導熱(re)性(xing)能(neng)(neng)降(jiang)(jiang)低(di)，因(yin)(yin)此(ci)節能(neng)(neng)效(xiao)果也明(ming)顯增強。篦冷機(ji)矮(ai)(ai)墻要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣交替接觸，使(shi)(shi)矮(ai)(ai)墻損(sun)壞較快。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)墻整體(ti)(ti)預制(zhi)的(de)(de)方(fang)法進行(xing)制(zhi)作，這(zhe)種方(fang)法有可(ke)以快速安(an)裝、實現(xian)復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥廠(chang)施工環境(jing)影響，而且制(zhi)作過(guo)程給予充分的(de)(de)養護(hu)和烘烤可(ke)以達(da)到(dao)最(zui)佳的(de)(de)耐火材料(liao)性(xing)能(neng)(neng)。因(yin)(yin)此(ci)可(ke)以大大提(ti)高砌墻的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。更重要的(de)(de)是矮(ai)(ai)墻砌塊采(cai)用(yong)了輕質和重質材料(liao)復(fu)合(he)，因(yin)(yin)此(ci)降(jiang)(jiang)低(di)了耐火襯體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達(da)到(dao)了良好的(de)(de)節能(neng)(neng)效(xiao)果。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的硅藻土磚塞棒多隨(sui)中間包一起預熱也(ye)降低了(le)其熱震性要(yao)求(qiu)。

氣化法生產重慶輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土磚價格輕質莫(mo)來石(shi)磚，有(you)三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法：振動、澆注(zhu)、手(shou)工(gong)搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)輕質莫(mo)來石(shi)，周(zhou)期短，生(sheng)產(chan)效率高(gao)，但質量（尤其是密度）較難(nan)(nan)控制；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期長(chang)、生(sheng)產(chan)效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本）較高(gao)；手(shou)工(gong)搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本低、勞動強度大(da)，質量較難(nan)(nan)控制。