隔熱耐火磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、青島隔熱耐火磚高鋁聚(ju)輕(qing)隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)(he)重質(zhi)(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途(tu)各(ge)不(bu)相同，但都(dou)有(you)自己專有(you)的(de)特點和(he)(he)用(yong)途(tu)，二(er)者(zhe)雙方各(ge)有(you)各(ge)的(de)有(you)優勢，兩者(zhe)之(zhi)間無法相互(hu)替代，但二(er)者(zhe)之(zhi)間可以相互(hu)配使用(yong)，一(yi)般窯(yao)爐里(li)面(mian)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)重質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而(er)外圍(wei)不(bu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)用(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)到保溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情(qing)況(kuang)來決(jue)定(ding)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料內部的(de)通道，并使(shi)侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是(shi)薄弱環節，其化學穩定性差，要(yao)提高(gao)耐火材料的(de)抗侵蝕，必(bi)須(xu)使(shi)其高(gao)溫的(de)穩定晶相(xiang)增(zeng)多，玻璃(li)相(xiang)含量減少，且軟化溫度(du)和黏度(du)要(yao)大，氣孔率(lv)盡可能低。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的青島隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他青島隔熱耐火磚磚(zhuan)種性(xing)能對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)有(you)較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱系數和較(jiao)低(di)的(de)體積密度。荷重(zhong)軟化(hua)溫度和耐(nai)壓(ya)強度也有(you)所降低(di)，但不影響(xiang)輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用，因(yin)為在(zai)這一區間(jian)，物料(liao)的(de)熱負荷較(jiao)小，固體物料(liao)的(de)沖刷和磨損也較(jiao)輕(qing)，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配置上(shang)，主要考慮(lv)適抗(kang)堿侵蝕能力即可。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，青島焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱耐火磚廠家耐火材(cai)料(liao)本(ben)身的(de)空隙或界面的(de)交代(dai)反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材(cai)料(liao)逐漸(jian)被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與(yu)化合物(wu)的(de)蝕損機理是(shi)不同的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損作用(yong)強得多。

輕粘土磚青島隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌筑(zhu)。濰耐新材料有(you)限(xian)公司(si)將一如既往秉(bing)行“以(yi)(yi)市(shi)場為(wei)導向，以(yi)(yi)質量(liang)為(wei)根本，以(yi)(yi)“合(he)作互惠，共同發(fa)展(zhan)”的(de)經營理念為(wei)根基(ji)，深得國內外(wai)眾(zhong)多客戶的(de)信賴和支持，愿與(yu)業界同仁攜手合(he)作，共謀發(fa)展(zhan)大計。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在青島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的隔熱耐火磚廠家耐火材(cai)(cai)料(liao)長期處在高溫(wen)作用下(xia)，在該(gai)作業溫(wen)度(du)下(xia)的(de)耐火材(cai)(cai)料(liao)機械強度(du)比在室溫(wen)下(xia)要低得多。如果(guo)作用于(yu)耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)機械負荷(he)偏大，則耐火材(cai)(cai)料(liao)會(hui)產生(sheng)非彈性變形(與極黏的(de)液體(ti)流動相似)，而導(dao)致(zhi)破壞。