這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與威海隔熱磚耐火材料(liao)化學(xue)反(fan)應(ying)造成(cheng)的(de)侵蝕，

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱磚哪家好耐火(huo)材(cai)料的化學侵(qin)蝕與鈉(na)鈣硅玻璃不同。尤其是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃，其酸性(xing)氧化物含量高，熔化溫(wen)度也(ye)高。因此要使用特殊的耐火(huo)材(cai)料。

連鑄用功能質量好的隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能威海耐火保溫磚(zhuan)的(de)生(sheng)產(chan)制造用原料(liao)技術。對材質的(de)性能要(yao)(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)(yao)求(qiu)其功(gong)能耐火材料(liao)具(ju)有良(liang)好的(de)抗熱(re)震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液(ye)侵蝕以及適(shi)宜的(de)高溫強度(du)。這(zhe)些特性要(yao)(yao)求(qiu)又(you)因三大件的(de)使用部(bu)位及鋼種、冶煉條件的(de)不(bu)同而存在(zai)差(cha)異。為了(le)更好地發揮連(lian)鑄功(gong)能耐火材料(liao)在(zai)連(lian)鑄工(gong)業的(de)作用，今后還需在(zai)原料(liao)多(duo)樣化、復合化及新型防(fang)氧化劑等(deng)方面(mian)做進一步的(de)工(gong)作。

隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、威海隔熱磚高鋁(lv)聚(ju)輕隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚，硅藻土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚。輕質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚和重質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的用(yong)(yong)途各(ge)(ge)不(bu)相同，但都有(you)自(zi)己(ji)專有(you)的特點和用(yong)(yong)途，二者(zhe)雙(shuang)方各(ge)(ge)有(you)各(ge)(ge)的有(you)優勢，兩者(zhe)之(zhi)(zhi)間無法(fa)相互替代，但二者(zhe)之(zhi)(zhi)間可以相互配使(shi)(shi)用(yong)(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重質磚，而外圍不(bu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)保(bao)溫(wen)(wen)磚起到(dao)保(bao)溫(wen)(wen)作用(yong)(yong)，在選擇使(shi)(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚是可根據實際情況(kuang)來決定。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，威海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱磚哪家好耐火(huo)材料(liao)本身(shen)的空隙或界面的交代反應繼續向磚體內(nei)部滲透擴散，而使耐火(huo)材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄(bo)、變質、進行(xing)重結晶等。上(shang)述各種鹽類(lei)與化合(he)物的蝕損機理是不同(tong)的，芒硝(xiao)比純堿的蝕損作用(yong)強得多(duo)。