熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質漂珠磚哪家好耐火材(cai)料的化(hua)學侵蝕與鈉鈣(gai)硅玻璃(li)不(bu)同。尤其(qi)是(shi)低(di)堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃(li)，其(qi)酸性氧(yang)化(hua)物(wu)含(han)量高(gao)，熔化(hua)溫度(du)也(ye)高(gao)。因此要使用特(te)殊的耐火材(cai)料。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向甘肅輕質漂珠磚耐(nai)火材料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當上部(bu)(bu)結構砌體(ti)有(you)龜裂和(he)未充滿泥漿的砌縫時，會給耐(nai)火材料造成很(hen)(hen)大的破壞。隨著池爐(lu)技術的進步，蓄熱室的高(gao)度不斷(duan)增(zeng)加，格子(zi)體(ti)自重對于(yu)下層格子(zi)磚及爐(lu)條碹(xuan)的壓力(li)很(hen)(hen)大，當化(hua)學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部(bu)(bu)位(wei)由于(yu)應力(li)集中而破壞，結果(guo)會導(dao)致整(zheng)個格子(zi)體(ti)的倒塌(ta)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或甘肅輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質漂珠磚輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)磚或者板(ban)，以(yi)輕質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心(xin)球磚為(wei)主體。中層的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)仍然采(cai)用低鋁高硅、高鋁低硅、莫(mo)來石(shi)(shi)磚與堇青(qing)石(shi)(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)制成(cheng)的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)為(wei)主。外層的低溫(wen)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)主要以(yi)鋁礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而成(cheng)，相對鋁含量(liang)偏低，耐(nai)溫(wen)性能較差但價格較低。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，甘肅耐火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存放時(shi)間、存放環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)(yi)些(xie)化學(xue)的(de)(de)反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造(zao)成(cheng)隔熱耐火(huo)磚顏色上的(de)(de)差別。除了燒制過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)工(gong)藝影(ying)響(xiang)外，隔熱耐火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存放時(shi)間、存放環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)(yi)些(xie)化學(xue)的(de)(de)反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造(zao)成(cheng)耐火(huo)磚顏色上的(de)(de)差別。

輕粘土磚甘肅輕質漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質漂珠磚砌筑。濰耐新材料有(you)限公司將一(yi)如既往秉行(xing)“以市場為(wei)導向，以質量為(wei)根本，以“合(he)作互惠，共(gong)同(tong)發(fa)展”的經營理念為(wei)根基，深得國內外(wai)眾多(duo)客戶的信賴(lai)和支持，愿與業界同(tong)仁(ren)攜手合(he)作，共(gong)謀發(fa)展大計。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或甘肅漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質漂珠磚哪家好尖晶石、鋯(gao)酸鈣等內襯(chen)材料的(de)引入，因為無(wu)石墨或極大地降低了(le)碳(tan)含(han)量(liang)，從而對開澆熱沖(chong)擊不敏感，在一定程(cheng)度上也提高了(le)水口(kou)的(de)抗熱震性。