浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，浙江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質硅磚廠家耐火材料本身的(de)空隙或界面的(de)交(jiao)代(dai)反應繼續(xu)向磚體內部滲透擴散(san)，而使(shi)耐火材料逐(zhu)漸被溶(rong)解、剝落而減薄、變質、進行重(zhong)結晶等。上述各種鹽類與化合物的(de)蝕(shi)損機理(li)是不同(tong)的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕(shi)損作用(yong)強(qiang)得多。

聽到一些廠家說浙江輕質硅磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)的(de)強(qiang)度(du)一(yi)樣。甚(shen)至還(huan)有(you)一(yi)些客戶買磚(zhuan)(zhuan)的(de)時(shi)候直接以(yi)顏(yan)(yan)色(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)的(de)名稱。雖然關于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)基礎知識我們已經普及了(le)這么久，但還(huan)是(shi)有(you)一(yi)些新(xin)接觸這個行業的(de)采購(gou)人員會(hui)以(yi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)顏(yan)(yan)色(se)去選(xuan)購(gou)或(huo)者質疑某一(yi)批貨物(wu)。那么耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)到(dao)底(di)應不應該看顏(yan)(yan)色(se)?顏(yan)(yan)色(se)到(dao)底(di)能(neng)決(jue)定耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)什(shen)么呢?常常被人們以(yi)顏(yan)(yan)色(se)來(lai)判(pan)別(bie)磚(zhuan)(zhuan)好壞(huai)級別(bie)的(de)大多為(wei)高鋁磚(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣指標含量的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色(se)也會(hui)出現不一(yi)致(zhi)的(de)情況(kuang)。所以(yi)一(yi)塊真正(zheng)好的(de)隔熱(re)奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)不能(neng)單單僅(jin)憑顏(yan)(yan)色(se)去判(pan)斷。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用浙江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質硅磚廠家高溫強(qiang)度指(zhi)標(biao)要(yao)求不(bu)高，因為塞(sai)棒壁相對較厚，有足(zu)夠強(qiang)度，故而幾乎所(suo)有廠家(jia)均(jun)把生產過程中(zhong)的(de)廢(fei)品、廢(fei)料、車削料、集(ji)塵回收料經(jing)過破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成除碳(tan))回加進塞(sai)棒本體料，可以(yi)引入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒使(shi)用中(zhong)需要(yao)垂直(zhi)固定(ding)，且進行高頻往復(fu)沖(chong)動(dong)，對強(qiang)度也(ye)有最低要(yao)求，一般(ban)而論，本體材料燒后(hou)常溫抗折強(qiang)度不(bu)得低于(yu)4MPa。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在浙江隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料長期處在(zai)(zai)高溫(wen)作(zuo)用下，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫(wen)度(du)下的耐(nai)火材(cai)(cai)料機械(xie)強度(du)比在(zai)(zai)室溫(wen)下要(yao)低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火材(cai)(cai)料的機械(xie)負荷(he)偏(pian)大，則耐(nai)火材(cai)(cai)料會產生非(fei)彈性變形(與(yu)極黏的液體流動相似(si))，而導(dao)致破(po)壞。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進浙江隔(ge)熱磚節能(neng)(neng)技術在水泥(ni)行業(ye)的應(ying)用呢？對于新(xin)型(xing)干(gan)法水泥(ni)生產(chan)(chan)線而言，其(qi)能(neng)(neng)源消耗量受其(qi)生產(chan)(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差異、管理(li)水平等因素的影響，其(qi)能(neng)(neng)源消耗也有(you)不同，目(mu)前(qian)國(guo)內一般(ban)和國(guo)外先進水平差距(ju)較(jiao)大。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質硅磚廠家耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制(zhi)品的(de)外(wai)觀(guan)方面，有對(dui)應(ying)的(de)國標標準，其次(ci)(ci)我(wo)們在購買耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)時要看材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)含(han)量(liang)成分，主(zhu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、雜質(zhi)含(han)量(liang)。因(yin)為一(yi)般以(yi)(yi)次(ci)(ci)充好(hao)的(de)廠(chang)家(jia)是會(hui)在原料(liao)(liao)和用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例(li)上做文章的(de)，比(bi)(bi)(bi)如(ru)主(zhu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)含(han)量(liang)不太高的(de)料(liao)(liao)，比(bi)(bi)(bi)如(ru)用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例(li)不對(dui)、比(bi)(bi)(bi)如(ru)用含(han)雜質(zhi)比(bi)(bi)(bi)較(jiao)多的(de)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)產出來之(zhi)后一(yi)般表(biao)面會(hui)比(bi)(bi)(bi)較(jiao)粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可(ke)以(yi)(yi)要求供(gong)應(ying)廠(chang)家(jia)提供(gong)貨物的(de)檢測報告(gao)或者(zhe)質(zhi)量(liang)合格證等(deng)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)檢測報告(gao)則可(ke)以(yi)(yi)體(ti)現這批(pi)磚(zhuan)(zhuan)的(de)含(han)量(liang)、氣孔率、耐火(huo)度(du)、荷重軟化溫度(du)、耐壓強度(du)等(deng)等(deng)數值。