熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)材料(liao)的(de)化(hua)學侵蝕與(yu)鈉(na)鈣(gai)硅(gui)玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼(peng)硅(gui)玻璃，其酸性氧(yang)化(hua)物(wu)含(han)量高，熔化(hua)溫度(du)也高。因此要使用特殊(shu)的(de)耐火(huo)材料(liao)。

當今國內外生產保定輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的高鋁聚輕磚廠家輕質(zhi)莫來石(shi)。其(qi)雖然(ran)能生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫來石(shi)轉，但其(qi)工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)長(chang)，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低，陳(chen)本較(jiao)(jiao)高(gao)。添(tian)加物燒盡法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來石(shi)磚是在配料(liao)中添(tian)加一部分可燃添(tian)加物，如(ru)木屑(xie)、、聚苯乙烯(xi)、焦炭(tan)等(deng)，在燒成(cheng)時，可燃添(tian)加物迅速燃燒，添(tian)加物的位置成(cheng)了(le)氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率高(gao)、密度小(xiao)的磚就成(cheng)為輕質(zhi)莫來石(shi)磚。該方(fang)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單(dan)，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高(gao)。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的高鋁聚輕磚漂珠磚的(de)(de)(de)(de)體積變化(hua)差異產生的(de)(de)(de)(de)應力(li)；由于陶瓷(ci)錨(mao)固件代替金屬錨(mao)固件減(jian)少(shao)了(le)熱(re)(re)(re)橋效(xiao)應，使(shi)(shi)整體導(dao)熱(re)(re)(re)性能降低(di)，因(yin)此(ci)節能效(xiao)果也明顯增強。篦冷機矮墻(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高溫熟(shu)料顆粒的(de)(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)(re)(re)空氣交(jiao)替接觸(chu)，使(shi)(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前(qian)采用矮墻(qiang)(qiang)整體預制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)方法進(jin)行(xing)制(zhi)(zhi)作(zuo)，這種方法有可(ke)以(yi)快速安裝、實現(xian)復雜形狀制(zhi)(zhi)作(zuo)、免受水泥廠(chang)施工環境(jing)影響，而(er)且制(zhi)(zhi)作(zuo)過(guo)程給予(yu)充分的(de)(de)(de)(de)養護和(he)烘(hong)烤可(ke)以(yi)達(da)到最佳的(de)(de)(de)(de)耐火材料性能。因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。更重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)是矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料復合，因(yin)此(ci)降低(di)了(le)耐火襯體的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數(shu)，達(da)到了(le)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)節能效(xiao)果。

在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保定性價比高的高鋁聚輕磚莫(mo)來(lai)石晶(jing)體(ti)的(de)(de)過程影響最大，可以有效(xiao)降低(di)莫(mo)來(lai)石的(de)(de)合(he)成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化的(de)(de)礦(kuang)化作用主要是通過液相發揮效(xiao)用。