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耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，運城耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)(cun)放時(shi)間、存(cun)(cun)放環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響，在其表面(mian)也會慢慢產生一些化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終造成(cheng)隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)(de)差(cha)別。除了(le)燒制過程中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響外(wai)，隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)(cun)放時(shi)間、存(cun)(cun)放環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響，在其表面(mian)也會慢慢產生一些化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終造成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)(de)差(cha)別。
氣化法生產運城輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產耐火保溫磚價格輕質莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)，有三種成(cheng)形方法：振動、澆(jiao)注(zhu)、手工(gong)搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)。振動成(cheng)型(xing)(xing)生產(chan)輕質莫(mo)來石(shi)，周(zhou)期短(duan)，生產(chan)效(xiao)率高(gao)，但(dan)質量(liang)(liang)（尤其(qi)是密度(du)）較(jiao)難控(kong)制；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)型(xing)(xing)周(zhou)期長、生產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較(jiao)高(gao)；手工(gong)搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)生產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動強度(du)大，質量(liang)(liang)較(jiao)難控(kong)制。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的耐火保溫磚塞(sai)棒多(duo)隨中(zhong)間包一(yi)起(qi)預熱(re)也降低(di)了其熱(re)震性(xing)要求。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或運城漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的(de)(de)引入，因為(wei)無石墨(mo)或極大地降低了碳含量，從而對(dui)開澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的(de)(de)抗熱震性(xing)。
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