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耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、云南莫來石磚、漂珠磚廠家電熔莫來石磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)(zhuan)、含鋯質(zhi)的耐火磚(zhuan)(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃(li)成(cheng)型在錫槽,即(ji)熔化好的玻(bo)璃(li)液(ye)由溢流(liu)道、流(liu)槽連續不斷地流(liu)入錫槽,在錫液(ye)面上攤開并在傳動輥子的牽引(yin)下向(xiang)前(qian)漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完(wan)成(cheng)攤平、展薄.冷(leng)卻(que)后(hou),玻(bo)璃(li)由過渡輥臺托起,離開錫槽進入退(tui)火窯(yao),然后(hou)經過橫切、檢(jian)驗、裝箱。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或云南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚廠家尖晶(jing)石、鋯酸鈣(gai)等內襯材(cai)料的引入，因為(wei)無(wu)石墨(mo)或(huo)極大地降(jiang)低了碳(tan)含(han)量(liang)，從(cong)而(er)對開(kai)澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也(ye)提高了水口的抗熱震性。
由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的漂珠磚漂(piao)珠磚的(de)(de)體積變化差異產生(sheng)的(de)(de)應力；由(you)于陶瓷錨(mao)固(gu)件代替金屬錨(mao)固(gu)件減少(shao)了熱橋效(xiao)應，使(shi)整(zheng)體導熱性能降低，因此節能效(xiao)果也明顯增強。篦冷機矮(ai)墻要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟冷熱空氣交替接觸，使(shi)矮(ai)墻損壞(huai)較(jiao)快。目前采(cai)用矮(ai)墻整(zheng)體預制(zhi)的(de)(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)作(zuo)，這種方(fang)法(fa)有可(ke)以快速安裝、實現復雜(za)形狀制(zhi)作(zuo)、免(mian)受(shou)水泥廠施工環境(jing)影響，而(er)且制(zhi)作(zuo)過程給(gei)予充分(fen)的(de)(de)養護和(he)烘烤可(ke)以達(da)到(dao)最(zui)佳的(de)(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)性能。因此可(ke)以大(da)大(da)提高砌墻的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。更(geng)重要的(de)(de)是(shi)矮(ai)墻砌塊采(cai)用了輕(qing)質和(he)重質材料(liao)復合，因此降低了耐(nai)火(huo)襯體的(de)(de)導熱系數，達(da)到(dao)了良好的(de)(de)節能效(xiao)果。
高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材(cai)料內部的通(tong)道，并使侵蝕(shi)面(mian)增(zeng)加。相對于晶相來說(shuo)，玻(bo)璃相是薄弱(ruo)環節，其(qi)化學穩定性差，要(yao)提高耐火材(cai)料的抗侵蝕(shi)，必(bi)須使其(qi)高溫的穩定晶相增(zeng)多，玻(bo)璃相含量減少，且軟化溫度(du)和黏(nian)度(du)要(yao)大，氣孔率盡可(ke)能低。
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