低導熱多層莫來石隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度莫來石隔熱磚莫來石相含量，幾乎(hu)不含剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)(gong)作層更(geng)低(di)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)，且與(yu)工(gong)(gong)作層具(ju)有良好的(de)結合性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層選用含鋯纖維(wei)板(ban)，因(yin)含鋯纖維(wei)板(ban)在不同(tong)溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)導熱(re)(re)系數(shu)(見(jian)表1)都處于(yu)(yu)較低(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收縮率(lv)也是較低(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)導熱(re)(re)多層復(fu)合莫來石磚具(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)(du)以及(ji)優良的(de)抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(xing)能，完全滿足了(le)大中型(xing)水(shui)泥回轉窯(yao)生產工(gong)(gong)藝的(de)要求(qiu)，同(tong)時由于(yu)(yu)其(qi)具(ju)有低(di)導熱(re)(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)體外(wai)表溫(wen)度(du)(du)(du)降(jiang)低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了(le)筒(tong)體使用壽命，從而能為水(shui)泥企業帶來較大的(de)社會經濟效益(yi)。

除了含量上的檢測外，因為莫來石隔熱磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的品(pin)質(zhi)(zhi)做一個(ge)大概(gai)的判斷。這些(xie)知(zhi)識都屬于是(shi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的基礎知(zhi)識，包括上述內容面所說到(dao)的材料(liao)配(pei)比、生產工藝、配(pei)方配(pei)料(liao)、耐(nai)火(huo)(huo)(huo)原料(liao)這些(xie)。我(wo)們至于耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)為什么會有黑點、黑心或者裂紋等，不同材質(zhi)(zhi)的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)生產時結合劑、添加劑的要求(qiu)等等這些(xie)問題(ti)，所以啊(a)，當我(wo)們真(zhen)正的產生購買焦(jiao)爐隔(ge)熱磚(zhuan)的時候，一定要不怕(pa)麻煩(fan)，最好(hao)是(shi)去實(shi)地(di)考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生產廠(chang)家(jia)的資質(zhi)(zhi)、榮譽以及合作(zuo)客戶，并可以從其它廠(chang)家(jia)詢(xun)問產品(pin)的質(zhi)(zhi)量，如(ru)果這些(xie)問題(ti)都掌握了的話，那就是(shi)一個(ge)合格的隔(ge)熱磚(zhuan)采(cai)購商了。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或平度漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石隔熱磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材(cai)料的引入，因為無石墨或極大地(di)降低了碳含量，從而對開澆熱沖擊不敏感，在(zai)一定(ding)程度(du)上也提高了水口的抗熱震(zhen)性。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如平度隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)(liao)(liao)粉要小(xiao)得(de)多，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)界面層上的(de)(de)相反應是復雜(za)的(de)(de)。玻璃(li)液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在(zai)使(shi)用(yong)時大結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)甚至(zhi)有了增長。