隔熱耐火磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的隔熱耐火磚價格耐(nai)(nai)火材料與玻(bo)(bo)璃反應后(hou)(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)(de)變(bian)質(zhi)結(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火材料被(bei)熔化后(hou)(hou)又重新析晶(jing)。由(you)耐(nai)(nai)火材料產生的(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋通常(chang)是(shi)(shi)與結(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)(tiao)紋中析晶(jing)出來的(de)(de)，有的(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋是(shi)(shi)由(you)于結(jie)石(shi)熔化造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另外一種不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋，這(zhe)大(da)部分是(shi)(shi)由(you)于耐(nai)(nai)火材料中玻(bo)(bo)璃相造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)火材料產生的(de)(de)結(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)(tiao)紋大(da)部分是(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)和化學侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)火材料中含有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐(nai)(nai)火材料被(bei)侵(qin)(qin)蝕(shi)后(hou)(hou)，這(zhe)些(xie)氧化物進入玻(bo)(bo)璃中會造(zao)成(cheng)(cheng)著色(se)。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大理質量好的隔熱耐火磚莫(mo)來石(shi)晶(jing)體的(de)過程影響最大，可以有效(xiao)降低(di)莫(mo)來石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是(shi)通(tong)過液相發揮效(xiao)用。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料(liao)內部的(de)(de)通(tong)道，并使侵蝕面增加(jia)。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是(shi)薄(bo)弱(ruo)環節(jie)，其(qi)化學(xue)穩(wen)定性差，要(yao)提高耐火材料(liao)的(de)(de)抗侵蝕，必(bi)須使其(qi)高溫的(de)(de)穩(wen)定晶相(xiang)增多(duo)，玻璃(li)相(xiang)含量減(jian)少(shao)，且軟化溫度(du)和(he)黏度(du)要(yao)大，氣孔率盡(jin)可能(neng)低(di)。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在隔熱耐火磚價格耐火磚制品的(de)(de)外(wai)觀方(fang)面(mian)，有對(dui)應的(de)(de)國(guo)標標準，其次我們在(zai)(zai)購(gou)買(mai)耐火磚時(shi)要看材料(liao)的(de)(de)含(han)(han)量成分，主(zhu)材料(liao)、雜質(zhi)含(han)(han)量。因為一(yi)般以次充好的(de)(de)廠(chang)(chang)家是會在(zai)(zai)原料(liao)和用料(liao)比(bi)例上做文章的(de)(de)，比(bi)如(ru)主(zhu)材料(liao)含(han)(han)量不(bu)(bu)太高的(de)(de)料(liao)，比(bi)如(ru)用料(liao)比(bi)例不(bu)(bu)對(dui)、比(bi)如(ru)用含(han)(han)雜質(zhi)比(bi)較多的(de)(de)料(liao)等(deng)等(deng)，這(zhe)類磚生產出(chu)來之后(hou)一(yi)般表面(mian)會比(bi)較粗糙，顏色(se)不(bu)(bu)均勻(yun)。采購(gou)方(fang)在(zai)(zai)購(gou)買(mai)時(shi)可(ke)以要求供(gong)應廠(chang)(chang)家提供(gong)貨物的(de)(de)檢(jian)測報告(gao)或者質(zhi)量合(he)格(ge)證等(deng)。耐火磚的(de)(de)檢(jian)測報告(gao)則可(ke)以體現這(zhe)批磚的(de)(de)含(han)(han)量、氣孔率(lv)、耐火度(du)(du)、荷重軟化溫度(du)(du)、耐壓強度(du)(du)等(deng)等(deng)數值。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱耐火磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進大理隔熱(re)磚節(jie)能技術在水(shui)泥行(xing)業的應用(yong)呢？對于新型干法水(shui)泥生(sheng)產線(xian)而言，其能源消耗量受(shou)其生(sheng)產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原(yuan)料差異(yi)、管理水(shui)平等因素的影響，其能源消耗也有不同(tong)，目前國內一般和國外先進水(shui)平差距(ju)較大。