高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)內部(bu)的通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增加。相(xiang)(xiang)對(dui)于晶相(xiang)(xiang)來(lai)說(shuo)，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是(shi)薄弱環節，其化學穩定(ding)性(xing)差，要提高耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的抗侵蝕(shi)，必(bi)須(xu)使(shi)其高溫(wen)的穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量(liang)減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要大，氣孔率(lv)盡可能低。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成浙江耐用的焦爐漂珠磚莫(mo)來石(shi)晶體的過程影(ying)響最(zui)大，可以有效降(jiang)低莫(mo)來石(shi)的合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)(hua)的礦化(hua)(hua)作用主要是通過液(ye)相(xiang)發(fa)揮效用。

經常接觸焦爐漂珠磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的浙江耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品大多是青黑色(se)(se)。剛玉、莫來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)大多為(wei)白色(se)(se)。因為(wei)影響耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)(se)的因素有多種(zhong)。磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在裝窯(yao)車(che)時(shi)(shi)碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻(yun)(yun)造(zao)成火焰不(bu)能均勻(yun)(yun)加熱(re)所有磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在預熱(re)時(shi)(shi)加熱(re)不(bu)均，耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯水(shui)分未能徹底(di)排除就進(jin)入燒成帶，造(zao)成部(bu)分耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色(se)(se)不(bu)一(yi)樣有深有淺。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，浙江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)本身的空(kong)隙或界面的交代反(fan)應繼(ji)續向磚體內部滲透擴散(san)，而使耐火(huo)材(cai)料(liao)逐漸被溶解(jie)、剝落(luo)而減(jian)薄、變質、進行(xing)重結晶等(deng)。上述各種(zhong)鹽類與化(hua)合(he)物的蝕損機(ji)理(li)是(shi)不(bu)同的，芒硝(xiao)比純堿的蝕損作用(yong)強得多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在浙江隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐漂珠磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫度(du)下的耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)機械強度(du)比(bi)在(zai)室溫下要低得(de)多。如(ru)果作(zuo)用于耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的機械負荷偏大，則耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變(bian)形(與極黏(nian)的液體(ti)流動相似)，而導致破壞。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品的(de)(de)(de)外觀方面，有對(dui)應(ying)的(de)(de)(de)國標(biao)標(biao)準(zhun)，其次我們在購買(mai)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)時要看材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)含量成分，主材(cai)(cai)料、雜(za)質含量。因為一(yi)般(ban)以(yi)次充好的(de)(de)(de)廠(chang)家(jia)是會(hui)在原料和用(yong)(yong)料比(bi)(bi)例上做文章的(de)(de)(de)，比(bi)(bi)如(ru)(ru)主材(cai)(cai)料含量不太高(gao)的(de)(de)(de)料，比(bi)(bi)如(ru)(ru)用(yong)(yong)料比(bi)(bi)例不對(dui)、比(bi)(bi)如(ru)(ru)用(yong)(yong)含雜(za)質比(bi)(bi)較多(duo)的(de)(de)(de)料等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)生(sheng)產出來之后一(yi)般(ban)表面會(hui)比(bi)(bi)較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買(mai)時可(ke)(ke)以(yi)要求供(gong)應(ying)廠(chang)家(jia)提供(gong)貨物的(de)(de)(de)檢測報告或(huo)者質量合格證等(deng)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)檢測報告則可(ke)(ke)以(yi)體現這批磚(zhuan)的(de)(de)(de)含量、氣孔率(lv)、耐(nai)火(huo)度(du)、荷(he)重軟(ruan)化溫度(du)、耐(nai)壓強度(du)等(deng)等(deng)數值。