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裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臨汾隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質粘土磚哪家好耐火材(cai)(cai)料(liao)長期處(chu)在(zai)高溫作用下(xia)，在(zai)該作業(ye)溫度(du)(du)下(xia)的(de)耐火材(cai)(cai)料(liao)機械強度(du)(du)比在(zai)室溫下(xia)要低(di)得多。如(ru)果(guo)作用于耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)機械負荷偏大，則耐火材(cai)(cai)料(liao)會產生非彈性變形(xing)(與(yu)極黏的(de)液(ye)體流動相似(si))，而導(dao)致(zhi)破壞。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨汾隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水(shui)(shui)泥(ni)行業的應用(yong)呢？對于新型干法水(shui)(shui)泥(ni)生產線(xian)而言，其能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)耗量受其生產規模(mo)、設備選型、工藝狀況(kuang)、原(yuan)料差(cha)(cha)異、管(guan)理水(shui)(shui)平等因素的影響，其能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)耗也有不同，目前國內(nei)一般和國外先(xian)進(jin)水(shui)(shui)平差(cha)(cha)距較大。
臨汾莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚哪家好輕質莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)石(shi)纖(xian)維(wei)和高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)纖(xian)維(wei)等發展較快(kuai)，為(wei)建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯(yao)(yao)爐(lu)節能提供了必要的(de)材(cai)料保障。陶(tao)瓷窯(yao)(yao)爐(lu)用重(zhong)質耐火材(cai)料與(yu)玻璃工業(ye)類似，主要以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部(bu)分特(te)種磚(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)的(de)依據(ju)主要根據(ju)窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)燒成溫度、氣氛和熔融材(cai)料的(de)腐蝕性、酸堿性等決定(ding)。
臨汾隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質粘土磚耐(nai)火(huo)材料(liao)，并從其(qi)表面細孔(kong)吸入內部(bu)，使整(zheng)個耐(nai)火(huo)材料(liao)受到強(qiang)烈(lie)的侵蝕。
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