輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出邢臺輕質硅磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)一般在(zai)(zai)1400度(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)在(zai)(zai)1400度(du)以(yi)上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)材料，密(mi)度(du)一般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)基本都在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強(qiang)度(du)高，使用(yong)周(zhou)期長，并(bing)且化學穩定性(xing)好(hao)，不與物料發生化學反應和耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)于化肥廠高低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)、加氫轉(zhuan)化器、脫硫槽及甲烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)使用(yong)環(huan)境、范圍、作用(yong)都不相(xiang)同。不同的(de)(de)位置會用(yong)到不同的(de)(de)材料，在(zai)(zai)選購(gou)材料時，我們要(yao)根據自(zi)己的(de)(de)實際情況(kuang)，決定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)材料適(shi)合自(zi)己用(yong)的(de)(de)。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世(shi)紀初，耐火纖(xian)維技術發展(zhan)較快，耐火纖(xian)維的(de)壓成(cheng)板、氈(zhan)等定(ding)型(xing)材料工(gong)藝逐步完善且耐火纖(xian)維的(de)溫度不(bu)斷提高(gao)，形成(cheng)了目前的(de)耐火纖(xian)維隔熱材料系(xi)列產品。化(hua)學性質(zhi)穩定(ding)，強度較高(gao)，可以(yi)抵抗爐窯局(ju)部(bu)機械震動不(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被(bei)金屬(shu)熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱與膨脹系(xi)數(shu)小，保證熱工(gong)設(she)備的(de)穩定(ding)性。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與邢臺輕質硅磚耐火材料(liao)化學反應造成的侵蝕(shi)，

通過邢臺輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質硅磚輕(qing)質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)溫度(du)為(wei)(wei)247℃，使用(yong)硅(gui)莫磚(zhuan)的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)表面溫度(du)為(wei)(wei)289℃。新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構，通(tong)過(guo)對耐(nai)火材料(liao)安裝(zhuang)進行改(gai)(gai)造(zao)，可以提高(gao)耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命，從而達(da)到節能(neng)的(de)(de)效(xiao)果。篦冷(leng)機(ji)通(tong)過(guo)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)改(gai)(gai)造(zao)后(hou)的(de)(de)節能(neng)情況(kuang)大(da)大(da)改(gai)(gai)善，篦冷(leng)機(ji)頂(ding)部施工(gong)難度(du)大(da)，尤其一段頂(ding)部環境溫度(du)可達(da)1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)火材料(liao)沖刷(shua)嚴重，因此經常出現剝落(luo)、燒(shao)塌現象，耐(nai)火材料(liao)使用(yong)壽(shou)命短。采(cai)用(yong)陶(tao)瓷(ci)錨固件(jian)整體(ti)(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方法可以大(da)幅(fu)度(du)提高(gao)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命，而且還可以降低耐(nai)火襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱系數(shu)。