熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚廠家耐(nai)火材料的化學侵蝕與鈉鈣硅玻璃(li)(li)不同。尤其是低(di)堿或無堿硼(peng)硅玻璃(li)(li)，其酸性(xing)氧化物含量高，熔(rong)化溫度也高。因此(ci)要使用特殊(shu)的耐(nai)火材料。

輕質耐火材料最早以莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀(ji)初，耐(nai)火(huo)纖(xian)維技術發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)壓成(cheng)(cheng)板(ban)、氈等定型材料工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)溫(wen)度(du)(du)不(bu)斷(duan)提高，形成(cheng)(cheng)了目前的(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維隔熱(re)材料系列產品。化學性(xing)質穩定，強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高，可以抵抗(kang)爐窯(yao)局部機(ji)械震動不(bu)開(kai)裂，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強(qiang)，不(bu)易(yi)被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結(jie)，導熱(re)與膨脹系數小，保(bao)證熱(re)工設(she)備的(de)穩定性(xing)。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石磚廠家耐火(huo)磚(zhuan)制品的(de)(de)外觀方面(mian)(mian)，有對(dui)應的(de)(de)國(guo)標(biao)(biao)標(biao)(biao)準，其次我(wo)們在(zai)(zai)購(gou)買(mai)耐火(huo)磚(zhuan)時要看材料(liao)(liao)的(de)(de)含(han)量成(cheng)分，主(zhu)材料(liao)(liao)、雜(za)質含(han)量。因(yin)為一(yi)般以(yi)(yi)次充(chong)好(hao)的(de)(de)廠家是會(hui)在(zai)(zai)原料(liao)(liao)和用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)上做文章(zhang)的(de)(de)，比(bi)(bi)(bi)(bi)如主(zhu)材料(liao)(liao)含(han)量不(bu)太高的(de)(de)料(liao)(liao)，比(bi)(bi)(bi)(bi)如用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)不(bu)對(dui)、比(bi)(bi)(bi)(bi)如用含(han)雜(za)質比(bi)(bi)(bi)(bi)較多(duo)的(de)(de)料(liao)(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)生產出(chu)來(lai)之(zhi)后一(yi)般表面(mian)(mian)會(hui)比(bi)(bi)(bi)(bi)較粗(cu)糙(cao)，顏色不(bu)均(jun)勻。采購(gou)方在(zai)(zai)購(gou)買(mai)時可以(yi)(yi)要求(qiu)供應廠家提供貨物的(de)(de)檢(jian)測(ce)報告或者質量合格證(zheng)等(deng)(deng)。耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)檢(jian)測(ce)報告則可以(yi)(yi)體(ti)現這(zhe)批磚(zhuan)的(de)(de)含(han)量、氣孔率、耐火(huo)度、荷(he)重軟化溫度、耐壓強度等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

輕質保溫磚臨汾莫來石磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石磚，容重低于(yu)0.4g/cm的(de)超輕(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)度分類。使用溫(wen)度為600~900℃作(zuo)為低溫(wen)保(bao)(bao)溫(wen)材料，900~1200℃作(zuo)為中溫(wen)保(bao)(bao)溫(wen)材料；超過1200℃是一種(zhong)高溫(wen)絕(jue)緣材料。按(an)產品(pin)形狀分類。一種(zhong)是成型(xing)輕(qing)質(zhi)(zhi)隔熱磚(zhuan)(zhuan)，包括粘土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)一些純(chun)氧(yang)化物輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種(zhong)是不定型(xing)輕(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如(ru)輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)混合(he)土。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臨汾耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環(huan)境的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，在其表面(mian)也(ye)(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)(de)(de)差別(bie)。除了燒(shao)制過程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)工藝影(ying)響外，隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環(huan)境的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，在其表面(mian)也(ye)(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)(de)(de)差別(bie)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臨汾莫來石磚耐火(huo)材(cai)料(liao)氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體(ti)有龜裂和未充(chong)滿泥漿的(de)(de)砌縫(feng)時(shi)，會給(gei)耐火(huo)材(cai)料(liao)造(zao)成(cheng)很(hen)大的(de)(de)破壞。隨著池爐技術(shu)的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度(du)不斷增加，格(ge)子(zi)(zi)體(ti)自(zi)重(zhong)對于(yu)下層格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐條(tiao)碹的(de)(de)壓(ya)力很(hen)大，當化學侵蝕將其損(sun)壞后，在(zai)損(sun)壞部位(wei)由于(yu)應力集中而破壞，結果會導致整個格(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。