浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火(huo)材料本(ben)身(shen)的空隙或界面的交(jiao)代反(fan)應(ying)繼續(xu)向(xiang)磚體內(nei)部滲透擴(kuo)散(san)，而使耐(nai)火(huo)材料逐(zhu)漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質(zhi)、進行重(zhong)結晶(jing)等。上述(shu)各種鹽類與化(hua)合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿(jian)的蝕損作(zuo)用強得多。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、山西莫來石磚、高鋁聚輕磚廠家電熔(rong)莫來石(shi)磚、鋯剛玉(yu)磚、電熔(rong)剛玉(yu)磚、含鋯質的耐火磚等等。浮(fu)法玻(bo)(bo)璃(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽(cao),即熔(rong)化好的玻(bo)(bo)璃(li)液由溢流(liu)(liu)(liu)道、流(liu)(liu)(liu)槽(cao)連續不斷地流(liu)(liu)(liu)入(ru)錫槽(cao),在(zai)(zai)錫液面上攤開(kai)(kai)并(bing)在(zai)(zai)傳(chuan)動輥子(zi)的牽引(yin)下向(xiang)前漂(piao)移(yi),在(zai)(zai)一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成(cheng)攤平、展薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃(li)由過渡(du)輥臺(tai)托起,離開(kai)(kai)錫槽(cao)進(jin)入(ru)退火窯,然(ran)后經(jing)過橫切、檢(jian)驗、裝箱。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或山西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的高鋁聚輕磚輕質莫(mo)(mo)來石、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕質氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來石等(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)主體。中層(ceng)的重質材料仍然采用低鋁(lv)(lv)(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)低硅、莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)與堇青石、焦寶(bao)石與莫(mo)(mo)來石等(deng)材料制(zhi)成的重質材料為(wei)主。外層(ceng)的低溫(wen)耐火材料主要以鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦寶(bao)石、粘土等(deng)制(zhi)作而(er)成，相對鋁(lv)(lv)(lv)(lv)含量(liang)偏低，耐溫(wen)性能較差但價格較低。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，山西焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)的耐(nai)火(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)材料(liao)就被燒(shao)熔。有(you)時，耐(nai)火(huo)度(du)合格(ge)，但荷重軟(ruan)化(hua)(hua)溫度(du)偏低(di)，則長(chang)期使用時，耐(nai)火(huo)材料(liao)也會軟(ruan)化(hua)(hua)變形，影響了整(zheng)個砌(qi)體(ti)的穩性(xing)和(he)使用壽命。燒(shao)損嚴重程(cheng)度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)的性(xing)質而定(ding)。小爐(lu)(lu)噴火(huo)口(kou)碹(xuan)(xuan)、小爐(lu)(lu)腿、舌頭(tou)、蓄(xu)熱室碹(xuan)(xuan)、熔化(hua)(hua)部窯碹(xuan)(xuan)和(he)胸墻等是易被燒(shao)損的部位。玻璃池窯耐(nai)火(huo)材料(liao)在(zai)生產過程(cheng)中(zhong)受到(dao)的侵蝕是不可避免的。

高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、山西高鋁聚輕磚高鋁聚(ju)輕隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的用(yong)(yong)途(tu)各(ge)不(bu)相同，但都有(you)自(zi)己專(zhuan)有(you)的特點(dian)和(he)用(yong)(yong)途(tu)，二者(zhe)雙方(fang)各(ge)有(you)各(ge)的有(you)優勢，兩者(zhe)之間(jian)無法相互替代，但二者(zhe)之間(jian)可以相互配(pei)使(shi)用(yong)(yong)，一般窯爐里(li)面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)，而外圍(wei)不(bu)直接(jie)接(jie)觸的用(yong)(yong)保(bao)溫磚(zhuan)起到保(bao)溫作(zuo)用(yong)(yong)，在選(xuan)擇使(shi)用(yong)(yong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)是(shi)可根據實(shi)際情況來(lai)決定(ding)。

經常接觸高鋁聚輕磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的山西耐火磚(zhuan)制品大多(duo)是青黑(hei)色(se)。剛(gang)玉(yu)、莫來石(shi)磚(zhuan)大多(duo)為(wei)白色(se)。因為(wei)影(ying)響耐火磚(zhuan)顏(yan)色(se)的因素有多(duo)種。磚(zhuan)坯在裝窯車時碼(ma)放不合理(li)，稀疏不均(jun)勻造成(cheng)火焰不能均(jun)勻加熱(re)所有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱(re)時加熱(re)不均(jun)，耐火磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹(che)底排除就進(jin)入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分耐火磚(zhuan)出現顏(yan)色(se)不一(yi)樣有深有淺(qian)。