料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如大同隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚廠家耐火材料(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液與耐火材料(liao)(liao)界面層(ceng)上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)液首先溶解(jie)(jie)耐火材料(liao)(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)溶解(jie)(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和(he)耐火材料(liao)(liao)的(de)界面上，雖然小(xiao)結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石溶解(jie)(jie)了(le)，但在(zai)使用時大結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石甚(shen)至有了(le)增長。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,大同莫來石磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反(fan)應，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石(shi)起中等反(fan)應，而與(yu)剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接(jie)觸反(fan)應。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料(liao)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由大同莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化(hua)物陶瓷基質(zhi)及(ji)結合網(wang)絡起(qi)到了阻(zu)斷隔離作用(yong)，就像(xiang)氣孔一樣，使熱應力(li)掉(diao)進了“黑洞”，因而能(neng)夠阻(zu)止裂紋擴展(zhan)，其(qi)比氣孔絕(jue)熱更(geng)可貴的(de)(de)一點是(shi)(shi)(shi)，不(bu)對(dui)熔渣潤濕(shi)，不(bu)會(hui)吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)，不(bu)同(tong)于(yu)(yu)常(chang)見的(de)(de)金屬(shu)及(ji)其(qi)氧化(hua)物等，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)熱導(dao)率(lv)隨(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)反而降低，在極高(gao)溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)趨于(yu)(yu)不(bu)導(dao)熱狀態，這對(dui)石(shi)墨(mo)(mo)作為連鑄功能(neng)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)也大(da)有裨益(yi)，在持續高(gao)溫(wen)應用(yong)條件(jian)下(xia)(xia)可以使材(cai)料(liao)保持基本恒定的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性，因其(qi)對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)不(bu)潤濕(shi)性，不(bu)僅自身不(bu)容易被侵(qin)蝕(shi)，還進而能(neng)夠保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)基質(zhi)顆(ke)粒。另外，就是(shi)(shi)(shi)石(shi)墨(mo)(mo)特(te)異(yi)的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)性能(neng)，與一般耐高(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)強度(du)(du)是(shi)(shi)(shi)隨(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)而增高(gao)，這也賦予基質(zhi)顆(ke)粒乃至基體材(cai)料(liao)較高(gao)的(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其是(shi)低堿或無堿硼硅玻璃，其酸性(xing)氧化(hua)物含量高，熔化(hua)溫度也(ye)高。因此要使(shi)用特殊的(de)耐火材(cai)料(liao)。