窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有北京莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚哪家好輕質耐火材料(liao)(liao)是指氣(qi)孔率高、體積密(mi)度(du)(du)小、熱(re)導(dao)率低的耐火材料(liao)(liao)。在工(gong)業窯爐和其他(ta)熱(re)工(gong)設備上用(yong)作隔熱(re)材料(liao)(liao)。與(yu)一(yi)般耐火磚比(bi)較，抗渣蝕性、力學強(qiang)度(du)(du)、耐磨損性較差，高溫下(xia)體積收縮較大(da)等。

聽到一些廠家說北京焦爐隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度(du)一樣。甚至還有(you)一些客(ke)戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直(zhi)接(jie)以(yi)顏色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名(ming)稱。雖(sui)然關(guan)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們已(yi)經普及了這(zhe)么久，但(dan)(dan)還是(shi)有(you)一些新接(jie)觸這(zhe)個行業的(de)(de)采購人(ren)員會以(yi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)去(qu)選購或者質疑某一批(pi)貨物。那(nei)么耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到(dao)(dao)底應不(bu)應該看顏色(se)?顏色(se)到(dao)(dao)底能決定(ding)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么呢?常(chang)常(chang)被人(ren)們以(yi)顏色(se)來(lai)判別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別的(de)(de)大(da)多為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)(dan)其實，同樣指標含(han)量的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)也會出現不(bu)一致的(de)(de)情況(kuang)。所以(yi)一塊(kuai)真(zhen)正好的(de)(de)隔熱奶(nai)或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)不(bu)能單(dan)單(dan)僅憑顏色(se)去(qu)判斷。

當今國內外生產北京輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)。其雖然(ran)能生(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)轉，但其工序(xu)程(cheng)序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)燒(shao)盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)是在配料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部(bu)分可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)，如木屑(xie)、、聚苯(ben)乙烯、焦炭等，在燒(shao)成時，可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)的(de)位置(zhi)成了氣(qi)(qi)孔。這種氣(qi)(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)。該方(fang)法生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周期較(jiao)短，成本較(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)(gao)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與北京焦爐隔熱磚耐火材料化學反(fan)應造成的侵(qin)蝕，

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，北京焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐隔熱磚哪家好耐火材(cai)料(liao)本身(shen)的空(kong)隙或界面的交(jiao)代反應繼續向磚體內部滲透擴散(san)，而(er)使耐火材(cai)料(liao)逐漸被(bei)溶解、剝落而(er)減薄、變(bian)質、進行(xing)重結(jie)晶(jing)等。上述各(ge)種(zhong)鹽類與化合(he)物的蝕損(sun)機理是不同(tong)的，芒硝比純堿(jian)的蝕損(sun)作用(yong)強得多(duo)。

北京隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐隔熱磚耐(nai)(nai)火(huo)材料，并從其表面細孔(kong)吸入內部，使整個耐(nai)(nai)火(huo)材料受(shou)到(dao)強烈的侵蝕。