氣化法生產威海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚價格輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振(zhen)動、澆注(zhu)、手(shou)(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)(cheng)型生產(chan)輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石(shi)，周期(qi)短，生產(chan)效率(lv)(lv)高，但質(zhi)量(liang)（尤其是(shi)密度）較難控制(zhi)；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)型周期(qi)長、生產(chan)效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)）較高；手(shou)(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型生產(chan)效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)低、勞動強(qiang)度大，質(zhi)量(liang)較難控制(zhi)。

玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質粘土磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)新鮮表面進行(xing)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕共(gong)同(tong)(tong)作(zuo)用的(de)結(jie)果，使池壁磚(zhuan)損壞很快。但是上部結(jie)構只受到與玻璃成分相同(tong)(tong)的(de)配(pei)(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)蝕，此(ci)(ci)處沒有液流的(de)物(wu)理(li)(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕。所以化學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)生成物(wu)留(liu)在耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)表面，這(zhe)就起到了保護作(zuo)用，防止了配(pei)(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)(qin)蝕。由此(ci)(ci)可以看出化學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)破壞程度與物(wu)理(li)(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕情況有很大的(de)關系。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，威海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚價格耐火材料本身的(de)空隙或界面的(de)交代(dai)反應(ying)繼(ji)續向磚體內部滲透擴散，而(er)使耐火材料逐(zhu)漸被(bei)溶解、剝落而(er)減(jian)薄(bo)、變質、進行重(zhong)結晶等。上述各種鹽(yan)類與化合物的(de)蝕(shi)損(sun)機(ji)理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕(shi)損(sun)作(zuo)用強得多。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的輕質粘土磚漂珠磚的(de)體(ti)積(ji)變化差(cha)異產生的(de)應力；由于陶瓷錨(mao)固件(jian)代替(ti)金屬錨(mao)固件(jian)減(jian)少(shao)了(le)熱(re)橋效應，使整體(ti)導熱(re)性能降低，因此(ci)(ci)節能效果也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)(qiang)要長期(qi)承受300-1450℃的(de)高(gao)溫熟(shu)料(liao)顆粒的(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空氣交替(ti)接觸，使矮墻(qiang)(qiang)損壞(huai)較快。目前采用(yong)矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)預制(zhi)(zhi)的(de)方(fang)法(fa)進行(xing)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)，這種方(fang)法(fa)有可(ke)以(yi)快速安(an)裝、實(shi)現復(fu)雜形狀制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)、免受水泥廠(chang)施工環境影響(xiang)，而且制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)過程給予充分的(de)養(yang)護(hu)和烘(hong)烤可(ke)以(yi)達到(dao)最佳的(de)耐火材(cai)料(liao)性能。因此(ci)(ci)可(ke)以(yi)大大提高(gao)砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更(geng)重(zhong)要的(de)是矮墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用(yong)了(le)輕(qing)質和重(zhong)質材(cai)料(liao)復(fu)合，因此(ci)(ci)降低了(le)耐火襯體(ti)的(de)導熱(re)系數(shu)，達到(dao)了(le)良好的(de)節能效果。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成威海輕質粘土磚莫(mo)來石、尖晶石、碳(tan)(tan)化硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石墨、無定(ding)形碳(tan)(tan)、瀝青、石墨微粉等(deng);輔料發展更為全面、細微，各種(zhong)防氧化劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化硅(gui)、低(di)熔點(dian)玻(bo)璃粉、含硼材(cai)料、鋁(lv)粉、鋯化合(he)物等(deng))、增強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結合(he)劑(ji)雖仍以酚醛樹脂(zhi)為主，有的輔以瀝青混合(he)結合(he)，酚醛樹脂(zhi)的引入形態(tai)、稀釋調(diao)和(he)劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化硅(gui)改(gai)性(xing)、白(bai)炭黑或有機硅(gui)改(gai)性(xing)等(deng))等(deng)各公(gong)司(si)不一，發展變(bian)化較大。