能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進秦皇島隔熱磚節能(neng)技術在(zai)水(shui)泥(ni)行業(ye)的應用呢？對于(yu)新型干法(fa)水(shui)泥(ni)生產線而言(yan)，其(qi)能(neng)源消耗量(liang)受其(qi)生產規模、設備選型、工藝(yi)狀況、原料(liao)差(cha)異、管理水(shui)平(ping)等因素(su)的影響，其(qi)能(neng)源消耗也有不同(tong)，目前國內一(yi)般和國外先進水(shui)平(ping)差(cha)距(ju)較大。

輕質粘土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質粘土磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)與玻璃反(fan)應(ying)后(hou)生(sheng)成的(de)(de)(de)變(bian)質(zhi)結(jie)晶(jing)(jing)，第三種是(shi)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被熔(rong)化(hua)后(hou)又(you)重新析晶(jing)(jing)。由耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)(wen)通(tong)常是(shi)與結(jie)石共同存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)石是(shi)在(zai)(zai)條(tiao)(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)(wen)中(zhong)析晶(jing)(jing)出來(lai)的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)(wen)是(shi)由于(yu)結(jie)石熔(rong)化(hua)造成的(de)(de)(de)。另外一種不帶有結(jie)石的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)(wen)，這大部(bu)分是(shi)由于(yu)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)玻璃相造成的(de)(de)(de)。由耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石和條(tiao)(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)(wen)大部(bu)分是(shi)物(wu)(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化(hua)學侵(qin)蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。由于(yu)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質(zhi)，這都是(shi)強著(zhu)色劑。因此耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這些氧化(hua)物(wu)(wu)進入玻璃中(zhong)會造成著(zhu)色。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質粘土磚漂珠(zhu)磚的(de)體積變化差異產生的(de)應力；由于陶瓷錨固(gu)件代替金(jin)屬錨固(gu)件減少了熱(re)橋效應，使整體導熱(re)性能(neng)降(jiang)(jiang)低，因此(ci)(ci)節(jie)能(neng)效果也明顯增強。篦冷(leng)機(ji)矮墻(qiang)要長期(qi)承受300-1450℃的(de)高溫熟(shu)料顆(ke)粒的(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空(kong)氣(qi)交替接觸，使矮墻(qiang)損壞較快(kuai)。目前采用(yong)矮墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)方法進(jin)行制(zhi)作，這種(zhong)方法有可以(yi)(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜(za)形狀制(zhi)作、免受水泥(ni)廠施工(gong)環境影響(xiang)，而(er)且制(zhi)作過(guo)程(cheng)給予充分的(de)養(yang)護和(he)烘烤可以(yi)(yi)達(da)到最佳的(de)耐火(huo)材料性能(neng)。因此(ci)(ci)可以(yi)(yi)大大提高砌墻(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更重要的(de)是矮墻(qiang)砌塊(kuai)采用(yong)了輕(qing)質和(he)重質材料復合，因此(ci)(ci)降(jiang)(jiang)低了耐火(huo)襯體的(de)導熱(re)系數，達(da)到了良好的(de)節(jie)能(neng)效果。

輕質粘土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、秦皇島輕質粘土磚高鋁聚(ju)輕隔(ge)熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔(ge)熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用途(tu)(tu)各(ge)(ge)不相同，但都有(you)自(zi)己專有(you)的(de)特點和用途(tu)(tu)，二者雙方各(ge)(ge)有(you)各(ge)(ge)的(de)有(you)優勢，兩者之間無法(fa)相互(hu)(hu)替代，但二者之間可以相互(hu)(hu)配使(shi)用，一般(ban)窯爐(lu)里(li)面直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)(huo)焰(yan)用重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不直接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)用保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到保(bao)溫(wen)作用，在選擇使(shi)用耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來決定。

輕質粘土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質粘土磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有標準規則，也可以根據需要(yao)筑切時臨時加(jia)工。耐(nai)火磚(zhuan)具有密度大，強度高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能(neng)好(hao)，熱膨脹系數小(xiao)，研(yan)磨效率高，噪音低，使用壽(shou)命(ming)長(chang)，不沾污物(wu)料等優(you)點。是適(shi)應于各種研(yan)磨機(ji)械的優(you)質(zhi)研(yan)磨介質(zhi)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向秦皇島輕質粘土磚耐火材料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是(shi)當上部(bu)結構砌(qi)體有龜裂(lie)和(he)未充滿(man)泥漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會(hui)給耐火材料(liao)造成很大(da)的(de)(de)破壞(huai)。隨著(zhu)池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)高度不斷增(zeng)加，格子(zi)體自重(zhong)對于下層格子(zi)磚及(ji)爐條碹的(de)(de)壓(ya)力(li)很大(da)，當化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)后，在損壞(huai)部(bu)位由于應力(li)集中(zhong)而破壞(huai)，結果會(hui)導致(zhi)整個格子(zi)體的(de)(de)倒塌(ta)。