在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成太原性價比高的莫來石磚莫(mo)來石晶體(ti)的過程(cheng)影響最大，可以有效(xiao)降低(di)莫(mo)來石的合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)的礦(kuang)化(hua)作用主(zhu)要是通過液相發揮效(xiao)用。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，太原焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的耐(nai)(nai)火(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被燒熔(rong)(rong)。有時，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)合格，但荷重軟(ruan)(ruan)化(hua)溫度(du)偏低，則(ze)長期使(shi)用(yong)時，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟(ruan)(ruan)化(hua)變(bian)形，影響了整個砌體的穩性(xing)和使(shi)用(yong)壽(shou)命。燒損(sun)嚴重程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的性(xing)質而(er)定(ding)。小(xiao)爐噴火(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)(rong)化(hua)部窯碹和胸墻(qiang)等(deng)是易被燒損(sun)的部位。玻璃(li)池窯耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)受(shou)到的侵蝕是不可避免的。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫(wen)度(du)下的(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)機(ji)械(xie)強(qiang)度(du)比(bi)在(zai)室(shi)溫(wen)下要(yao)低(di)得多。如果作(zuo)用于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則(ze)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)會產生非(fei)彈性(xing)變形(與極黏的(de)液體流動相似)，而導致破壞。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚、高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石磚、莫來(lai)(lai)石纖(xian)維(wei)和(he)高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石纖(xian)維(wei)等發(fa)展較快(kuai)，為建筑衛生陶(tao)瓷(ci)的(de)窯爐節能(neng)提供(gong)了必要(yao)的(de)材料保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐用重質(zhi)耐火材料與(yu)玻璃工(gong)業類似，主要(yao)以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種磚為主，選磚的(de)依(yi)據主要(yao)根據窯爐的(de)燒成溫度、氣(qi)氛(fen)和(he)熔融材料的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定。