濟南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚價格輕(qing)質莫來石磚(zhuan)、高鋁莫來石磚(zhuan)、莫來石纖(xian)維和(he)(he)高鋁莫來石纖(xian)維等發展較(jiao)快(kuai)，為(wei)(wei)建筑衛(wei)生陶(tao)瓷(ci)的窯爐節能(neng)提供(gong)了必(bi)要的材(cai)(cai)(cai)料(liao)保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐用重質耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻璃工業(ye)類似，主(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和(he)(he)部分特種磚(zhuan)為(wei)(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)的依據主(zhu)要根據窯爐的燒成溫度(du)、氣氛和(he)(he)熔(rong)融材(cai)(cai)(cai)料(liao)的腐蝕性、酸堿性等決定。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐火材(cai)料內部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其化學穩(wen)定性差，要提高(gao)耐火材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使其高(gao)溫的(de)穩(wen)定晶相(xiang)(xiang)(xiang)增(zeng)多(duo)，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度(du)和黏度(du)要大，氣(qi)孔(kong)率盡可能低。

濟南莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚價格莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣(yang)形成的莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形狀貼(tie)近于(yu)母礦形狀，如高嶺石(shi)(shi)中的莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗(lin)狀莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由濟南焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚(zhuan)對緊(jin)密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基(ji)質(zhi)及結合網(wang)絡起(qi)到了阻(zu)斷隔離作用，就(jiu)像氣孔一(yi)樣，使(shi)熱(re)(re)應力掉進(jin)(jin)了“黑洞(dong)”，因而(er)能(neng)夠阻(zu)止裂(lie)紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔絕熱(re)(re)更可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對熔渣潤(run)(run)濕，不(bu)(bu)會(hui)吸收液(ye)渣“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬及其(qi)氧(yang)化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)導率隨(sui)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)反而(er)降(jiang)低，在極高(gao)溫度(du)(du)下趨于不(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這(zhe)對石(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄功(gong)能(neng)耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)應用也(ye)大有裨益，在持續高(gao)溫應用條件下可以使(shi)材料(liao)(liao)保(bao)持基(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強抗侵蝕(shi)性，因其(qi)對渣、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)(run)濕性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被侵蝕(shi)，還進(jin)(jin)而(er)能(neng)夠保(bao)護(hu)包裹(guo)纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆粒(li)。另外，就(jiu)是石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐高(gao)溫性能(neng)，與一(yi)般耐高(gao)溫材料(liao)(liao)不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)是隨(sui)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)而(er)增(zeng)高(gao)，這(zhe)也(ye)賦予基(ji)質(zhi)顆粒(li)乃至基(ji)體材料(liao)(liao)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性。

經常接觸焦爐隔熱磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的濟南耐火(huo)磚(zhuan)制(zhi)品大(da)多是(shi)青黑色。剛玉、莫來石磚(zhuan)大(da)多為白色。因(yin)為影響耐火(huo)磚(zhuan)顏色的因(yin)素有多種。磚(zhuan)坯在裝窯車時碼放不(bu)(bu)合理，稀疏不(bu)(bu)均勻(yun)造成(cheng)火(huo)焰不(bu)(bu)能均勻(yun)加熱(re)所(suo)有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱(re)時加熱(re)不(bu)(bu)均，耐火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹底排除就進入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分耐火(huo)磚(zhuan)出現顏色不(bu)(bu)一樣有深(shen)有淺(qian)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,濟南焦爐隔熱磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈(lie)反應(ying)，嚴(yan)重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起(qi)中等反應(ying)，而與剛(gang)玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接(jie)觸反應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)可用作過渡材(cai)料。