輕質粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的漂珠磚輕(qing)質保(bao)溫磚可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于(yu)窯(yao)爐能夠快速升溫和(he)(he)冷卻，可以(yi)提高設備的生產效率；還可以(yi)減(jian)輕(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡化窯(yao)爐結構，提高產品質量(liang)，降低環境溫度(du)(du)，改善勞動條件。但輕(qing)質耐火磚的氣孔率大，組織松散(san)，不(bu)(bu)能用于(yu)直接接觸熔(rong)渣和(he)(he)液態金(jin)屬的部(bu)位；機械強度(du)(du)低，不(bu)(bu)能用于(yu)承重(zhong)結構；耐磨(mo)性差，不(bu)(bu)適(shi)合與爐料(liao)接觸，磨(mo)損嚴重(zhong)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的太原漂珠磚莫(mo)來(lai)石相含(han)量，幾乎不含(han)剛(gang)玉相，其(qi)(qi)保溫層具(ju)備比(bi)工作(zuo)層更低(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與(yu)工作(zuo)層具(ju)有良好(hao)的(de)結合(he)性(xing)、較高(gao)的(de)強度(du)及(ji)耐磨(mo)性(xing)。隔熱(re)(re)層選用含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)，因含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)在不同溫度(du)下(xia)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表(biao)1)都(dou)處于較低(di)位置，同時(shi)在高(gao)溫下(xia)的(de)收縮率(lv)也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層復合(he)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化(hua)溫度(du)以(yi)及(ji)優良的(de)抗熱(re)(re)震性(xing)能(neng)，完全滿足了大中(zhong)型水(shui)(shui)泥回轉(zhuan)窯生產工藝的(de)要求，同時(shi)由于其(qi)(qi)具(ju)有低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性(xing)，使得筒體外表(biao)溫度(du)降低(di)，減少了噸熟料原(yuan)煤(mei)消耗，同時(shi)延長了筒體使用壽命，從而(er)能(neng)為水(shui)(shui)泥企業帶(dai)來(lai)較大的(de)社(she)會經濟效益。

當今國內外生產太原輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚哪家好輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石轉(zhuan)，但(dan)其工序(xu)程序(xu)多(duo)，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)效率低(di)，陳(chen)本較(jiao)高。添(tian)加(jia)物(wu)燒(shao)盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石磚是在配料中添(tian)加(jia)一部分可燃添(tian)加(jia)物(wu)，如木屑、、聚(ju)苯乙(yi)烯、焦炭(tan)等，在燒(shao)成時，可燃添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)物(wu)的(de)位置成了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高、密度小的(de)磚就(jiu)成為輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)(qi)較(jiao)短，成本較(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)效率高。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成太原漂珠磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化硅、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石(shi)墨、無定(ding)形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨微粉等;輔(fu)料發(fa)展(zhan)更(geng)為(wei)全面、細微，各種防氧化劑(ji)(ji)(ji)(硅粉、碳(tan)(tan)化硅、低熔點玻璃粉、含硼(peng)材料、鋁粉、鋯(gao)化合物等)、增(zeng)強劑(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)等;結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)雖仍以酚(fen)醛(quan)樹脂為(wei)主(zhu)，有(you)的輔(fu)以瀝青(qing)混合結(jie)合，酚(fen)醛(quan)樹脂的引入形(xing)態、稀釋調和劑(ji)(ji)(ji)、各種改性(xing)體(硼(peng)改性(xing)、鎳改性(xing)、碳(tan)(tan)化硅改性(xing)、白炭黑或有(you)機硅改性(xing)等)等各公司不一(yi)，發(fa)展(zhan)變化較大。