輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質硅磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻璃(li)(li)反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)變質結(jie)(jie)晶，第三種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔化后(hou)又(you)重新析晶。由耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋通常是(shi)與(yu)結(jie)(jie)石共同(tong)存在(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)石是(shi)在(zai)條(tiao)(tiao)紋中析晶出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)由于結(jie)(jie)石熔化造(zao)(zao)成的(de)(de)。另(ling)外一種不帶(dai)有(you)結(jie)(jie)石的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋，這大(da)部(bu)分是(shi)由于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)(li)相造(zao)(zao)成的(de)(de)。由耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)結(jie)(jie)石和條(tiao)(tiao)紋大(da)部(bu)分是(shi)物理侵(qin)蝕和化學侵(qin)蝕共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)(jie)果。由于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)強著色(se)劑。因此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后(hou)，這些氧化物進入(ru)玻璃(li)(li)中會造(zao)(zao)成著色(se)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質硅磚哪家好耐(nai)火(huo)材料的化(hua)學(xue)侵(qin)蝕與鈉(na)鈣硅(gui)玻(bo)璃不同。尤其(qi)是低堿或無堿硼硅(gui)玻(bo)璃，其(qi)酸性(xing)氧(yang)化(hua)物含量(liang)高，熔化(hua)溫度(du)也高。因(yin)此要使用特殊的耐(nai)火(huo)材料。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出安徽輕質硅磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)度(du)(du)一般在1400度(du)(du)以(yi)下，而耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)(du)高，使用周期長，并且化(hua)(hua)(hua)學穩定性(xing)好(hao)，不與物(wu)料(liao)(liao)發生化(hua)(hua)(hua)學反(fan)應和耐高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高耐熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達(da)到(dao)1900℃。特別適(shi)用于化(hua)(hua)(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)爐、加(jia)氫轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)器(qi)、脫(tuo)硫槽及甲(jia)烷(wan)化(hua)(hua)(hua)爐中。耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區(qu)別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使用環境、范圍、作用都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)(de)位置(zhi)會用到(dao)不同(tong)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，在選購材(cai)料(liao)(liao)時，我(wo)們(men)要根據自己(ji)的(de)(de)(de)實際情況，決定使用哪種(zhong)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)適(shi)合自己(ji)用的(de)(de)(de)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進安徽隔熱磚節(jie)能技術(shu)在水(shui)泥行業的應用呢？對于(yu)新型干法水(shui)泥生產線而言(yan)，其能源消(xiao)耗量受其生產規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原(yuan)料差異、管理水(shui)平(ping)等因素的影響，其能源消(xiao)耗也(ye)有不同，目前(qian)國內一般和(he)國外(wai)先進水(shui)平(ping)差距較大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如安徽隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損作用比料粉要(yao)小得(de)多，玻(bo)璃(li)(li)液與耐(nai)火(huo)(huo)材料界面(mian)層上的(de)(de)(de)(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)(de)(de)(de)。玻(bo)璃(li)(li)液首先溶(rong)解耐(nai)火(huo)(huo)材料中的(de)(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)解速度(du)較(jiao)小，它(ta)聚集到玻(bo)璃(li)(li)液和耐(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)界面(mian)上，雖然(ran)小結(jie)(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)解了，但在(zai)使(shi)用時大結(jie)(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)甚至有了增長。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質硅磚漂珠磚的(de)體積變化差異產生的(de)應力(li)；由(you)于陶瓷錨(mao)(mao)固件代替金屬(shu)錨(mao)(mao)固件減(jian)少了(le)熱橋(qiao)效(xiao)應，使(shi)整(zheng)體導熱性(xing)能(neng)降低，因(yin)此(ci)節能(neng)效(xiao)果也明顯增(zeng)強(qiang)。篦冷機矮墻(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)高溫熟(shu)料顆(ke)粒的(de)沖(chong)刷(shua)，同時跟(gen)冷熱空(kong)氣交替接觸，使(shi)矮墻(qiang)損壞較快。目(mu)前采用矮墻(qiang)整(zheng)體預制(zhi)(zhi)的(de)方法進行制(zhi)(zhi)作，這種方法有可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)快速安(an)裝、實現復(fu)(fu)雜形(xing)狀(zhuang)制(zhi)(zhi)作、免受水泥廠(chang)施工環境影響(xiang)，而且制(zhi)(zhi)作過程(cheng)給予(yu)充(chong)分(fen)的(de)養護和(he)烘烤(kao)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)達到最佳的(de)耐(nai)火材料性(xing)能(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)是(shi)矮墻(qiang)砌塊采用了(le)輕質(zhi)和(he)重(zhong)(zhong)質(zhi)材料復(fu)(fu)合(he)，因(yin)此(ci)降低了(le)耐(nai)火襯(chen)體的(de)導熱系(xi)數，達到了(le)良(liang)好的(de)節能(neng)效(xiao)果。