耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不(bu)可估量(liang)的(de)作(zuo)用。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有泰安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚哪家好輕質耐火材(cai)料是指氣孔率高(gao)、體積密度小、熱導率低的耐火材(cai)料。在工(gong)業(ye)窯爐和其他熱工(gong)設備上(shang)用作隔熱材(cai)料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性(xing)(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)(xing)較差，高(gao)溫下體積收縮較大(da)等(deng)。

通過泰安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的莫來石磚輕質耐磨磚的(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)247℃，使用硅莫(mo)磚的(de)筒體(ti)表面溫(wen)度(du)為(wei)(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，用新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，通(tong)過(guo)對(dui)耐火(huo)材料(liao)安裝進行(xing)改造，可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高耐火(huo)材料(liao)的(de)使用壽命(ming)，從而達到節能(neng)的(de)效果(guo)。篦冷機(ji)通(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)改造后的(de)節能(neng)情況大大改善，篦冷機(ji)頂(ding)部(bu)施(shi)工難度(du)大，尤其一段頂(ding)部(bu)環境溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流對(dui)耐火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此經(jing)常出現剝落、燒塌(ta)現象，耐火(huo)材料(liao)使用壽命(ming)短。采用陶瓷錨固件(jian)整體(ti)澆注作的(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)使用壽命(ming)，而且(qie)還可(ke)(ke)以(yi)降低(di)耐火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)導熱系數(shu)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向泰安莫來石磚耐火(huo)材料(liao)氣(qi)孔內滲透。尤其(qi)是當(dang)上(shang)部結(jie)構砌(qi)體有龜裂和未(wei)充滿泥(ni)漿的(de)(de)(de)砌(qi)縫(feng)時(shi)，會給耐火(huo)材料(liao)造成很大的(de)(de)(de)破(po)壞。隨著(zhu)池爐(lu)技術(shu)的(de)(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)(de)高度不斷增(zeng)加，格子體自重對于(yu)下層格子磚及(ji)爐(lu)條(tiao)碹的(de)(de)(de)壓(ya)力很大，當(dang)化學(xue)侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由于(yu)應力集中而破(po)壞，結(jie)果(guo)會導致整個格子體的(de)(de)(de)倒(dao)塌(ta)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，泰安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚哪家好耐(nai)火材料本身(shen)的(de)空隙(xi)或界(jie)面的(de)交代反應繼續向磚(zhuan)體內部滲透(tou)擴(kuo)散(san)，而(er)使耐(nai)火材料逐漸(jian)被(bei)溶解(jie)、剝(bo)落(luo)而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽(yan)類與(yu)化(hua)合物(wu)的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作(zuo)用(yong)強得多(duo)。