湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石磚、高鋁莫(mo)來(lai)(lai)石磚、莫(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)和(he)高鋁莫(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)等(deng)(deng)發展較快(kuai)，為建(jian)筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯(yao)爐(lu)節能提供了必要(yao)的(de)材料保障。陶(tao)瓷窯(yao)爐(lu)用重質(zhi)耐(nai)火材料與玻璃工(gong)業(ye)類似，主要(yao)以(yi)酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部(bu)分特種磚為主，選磚的(de)依據(ju)主要(yao)根據(ju)窯(yao)爐(lu)的(de)燒成溫(wen)度、氣(qi)氛和(he)熔融材料的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)(deng)決定。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚漂珠磚以其(qi)優良(liang)的性能和低(di)廉的價格受到了大(da)多數工(gong)業爐窯生產廠家(jia)的青(qing)睞，只要(yao)不直接(jie)接(jie)觸火(huo)苗(miao)的地方需(xu)要(yao)保(bao)溫，基本上(shang)都(dou)被輕質粘土磚所取代(dai)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成湖南漂珠磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石(shi)墨、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)墨微(wei)粉(fen)等;輔料發展更(geng)為全面、細微(wei)，各種防氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、低熔(rong)點玻(bo)璃粉(fen)、含硼(peng)材料、鋁(lv)粉(fen)、鋯化(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)(ji)(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)(ji)等;結合(he)劑(ji)(ji)(ji)(ji)雖仍以酚醛樹脂(zhi)為主，有(you)的輔以瀝青混(hun)合(he)結合(he)，酚醛樹脂(zhi)的引(yin)入形態、稀釋(shi)調和劑(ji)(ji)(ji)(ji)、各種改性(xing)(xing)體(硼(peng)改性(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)改性(xing)(xing)、白炭(tan)黑或有(you)機硅(gui)改性(xing)(xing)等)等各公司不一，發展變化(hua)較大(da)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、湖南莫來石磚、漂珠磚哪家好電熔莫來石(shi)磚(zhuan)、鋯(gao)(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)、電熔剛玉(yu)磚(zhuan)、含鋯(gao)(gao)質的(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)等等。浮法玻璃(li)(li)成型在(zai)錫槽(cao),即熔化好的(de)(de)玻璃(li)(li)液(ye)由溢流道(dao)、流槽(cao)連(lian)續不斷地流入錫槽(cao),在(zai)錫液(ye)面(mian)上攤開并在(zai)傳動(dong)輥(gun)子(zi)的(de)(de)牽引下向前漂移,在(zai)一定的(de)(de)溫度制度下,依(yi)靠表面(mian)張力和重(zhong)力,完成攤平、展(zhan)薄.冷卻后,玻璃(li)(li)由過渡輥(gun)臺托起,離(li)開錫槽(cao)進入退火(huo)窯,然后經過橫切、檢驗(yan)、裝箱。