裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在黑龍江隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質漂珠磚價格耐火材料(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作用下，在(zai)該作業(ye)溫(wen)度下的(de)耐火材料(liao)機械強度比在(zai)室溫(wen)下要低得多。如果作用于耐火材料(liao)的(de)機械負荷偏大，則(ze)耐火材料(liao)會產(chan)生非彈性(xing)變形(與極黏(nian)的(de)液體流動相似)，而導致破壞。

輕質漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出黑龍江輕質漂珠磚保(bao)溫(wen)磚的(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)好的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)以下，而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上。保(bao)溫(wen)磚一般都是輕(qing)質保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，密(mi)度(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)密(mi)度(du)(du)基(ji)本都在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)高，使用(yong)周期(qi)長(chang)，并且化(hua)學(xue)穩定(ding)(ding)性(xing)(xing)好，不(bu)與物料(liao)(liao)發生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)好，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用(yong)于化(hua)肥(fei)廠(chang)高低溫(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫(qing)轉化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷(wan)化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚與保(bao)溫(wen)磚的(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)使用(yong)環境、范圍、作用(yong)都不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)位(wei)置會用(yong)到不(bu)同(tong)的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，在(zai)選購(gou)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)時，我們要根(gen)據自己(ji)的(de)(de)實(shi)際情況，決定(ding)(ding)使用(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)適(shi)合自己(ji)用(yong)的(de)(de)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的黑龍江輕質漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他黑龍江輕質漂珠磚磚(zhuan)種性(xing)能對比，輕質耐磨(mo)磚(zhuan)有較(jiao)低(di)的(de)(de)導熱(re)系數和(he)較(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度(du)(du)。荷重軟化溫度(du)(du)和(he)耐壓強度(du)(du)也有所(suo)降低(di)，但不影(ying)響輕質保溫磚(zhuan)的(de)(de)使用，因為在這一區間，物料(liao)的(de)(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固體物料(liao)的(de)(de)沖(chong)刷和(he)磨(mo)損(sun)也較(jiao)輕，因此在耐火材料(liao)配置上(shang)，主(zhu)要考慮適抗堿侵蝕能力(li)即可。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質漂珠磚價格高溫強(qiang)度(du)指標要(yao)求(qiu)不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強(qiang)度(du)，故而(er)幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘(hong)烤(kao)(或(huo)燒成除碳(tan))回加進(jin)塞棒本(ben)體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于塞棒使用中需要(yao)垂直固定，且進(jin)行高頻往(wang)復沖(chong)動，對強(qiang)度(du)也(ye)有最低(di)要(yao)求(qiu)，一般(ban)而(er)論，本(ben)體材料(liao)燒后常(chang)溫抗折強(qiang)度(du)不得低(di)于4MPa。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質漂珠磚塞(sai)棒多(duo)隨中間包一起預熱也(ye)降低了其熱震性(xing)要求。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，黑龍江輕質漂珠磚重質(zhi)磚(zhuan)基本上在建筑衛生陶瓷(ci)的(de)隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)等(deng)(deng)除非有特殊需求(qiu)外(wai)不(bu)再使用。而(er)在耐(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)爐(lu)如熔塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)等(deng)(deng)領域仍然(ran)使用重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為了不(bu)至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)，物料(liao)直接和(he)隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接觸，更應該謹慎選擇重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，尤(you)其是(shi)材(cai)質(zhi)、密度和(he)導熱(re)系數等(deng)(deng)。這(zhe)類窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)特點恰恰和(he)隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在內層而(er)重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)和(he)保(bao)溫材(cai)料(liao)在中外(wai)層。