輕質粘土保溫磚硅藻土保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于窯爐(lu)(lu)能(neng)(neng)夠快速(su)升溫和冷卻，可(ke)以(yi)提(ti)高設(she)備的(de)(de)生產效率(lv)；還可(ke)以(yi)減輕(qing)爐(lu)(lu)體重量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)結構，提(ti)高產品質(zhi)量(liang)，降低環境溫度，改善勞動條(tiao)件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚的(de)(de)氣孔率(lv)大，組織松散(san)，不(bu)能(neng)(neng)用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液(ye)態金屬的(de)(de)部位；機械強度低，不(bu)能(neng)(neng)用于承重結構；耐磨性差，不(bu)適合與爐(lu)(lu)料(liao)接(jie)觸(chu)，磨損嚴重。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，安徽硅藻土保溫磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基(ji)本(ben)上(shang)在(zai)建(jian)筑衛生陶瓷(ci)的(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等(deng)(deng)除非有特殊需求外不再(zai)使(shi)用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)、做色料的(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)(deng)領域仍然使(shi)用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料。目(mu)的(de)是為了(le)不至于掉渣(zha)、抗腐蝕強(qiang)度好。特別是熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)，物料直接(jie)和隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接(jie)觸，更應該謹慎選擇(ze)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料，尤其是材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度和導熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相(xiang)反，一(yi)般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料在(zai)內(nei)層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料和保溫(wen)材(cai)(cai)料在(zai)中(zhong)外層。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，安徽焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)耐火(huo)度不(bu)夠，耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)就(jiu)被燒熔(rong)。有時，耐火(huo)度合格，但荷重軟(ruan)(ruan)化(hua)溫度偏低，則(ze)長期使用(yong)時，耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)也會軟(ruan)(ruan)化(hua)變形(xing)，影響了(le)整個砌體的(de)(de)穩性(xing)和使用(yong)壽命(ming)。燒損(sun)嚴重程度視溫度和耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)性(xing)質而定。小(xiao)爐噴火(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄(xu)熱(re)室碹、熔(rong)化(hua)部(bu)窯(yao)碹和胸(xiong)墻等(deng)是易被燒損(sun)的(de)(de)部(bu)位。玻璃池(chi)窯(yao)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在生產過程中(zhong)受到的(de)(de)侵蝕是不(bu)可避(bi)免的(de)(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在安徽隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的硅藻土保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)長(chang)期處在高溫(wen)作(zuo)(zuo)用下，在該作(zuo)(zuo)業溫(wen)度(du)下的(de)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)機(ji)械(xie)強度(du)比在室溫(wen)下要低(di)得(de)多。如果作(zuo)(zuo)用于耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)會產生非彈性變形(xing)(與極黏的(de)液體流動相似)，而導(dao)致(zhi)破壞(huai)。