保定莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為高鋁聚輕磚廠家莫(mo)來石(shi)和石(shi)英。這樣形(xing)(xing)成的莫(mo)來石(shi)其(qi)形(xing)(xing)狀貼近于母(mu)礦形(xing)(xing)狀,如高嶺(ling)石(shi)中的莫(mo)來石(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)來石(shi)。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料質量好的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量(liang)的作用。
玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)新鮮表面進(jin)行(xing)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕。這(zhe)(zhe)兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕共(gong)同作用(yong)的(de)結(jie)果,使池壁磚損(sun)壞(huai)很快。但(dan)是(shi)上(shang)部結(jie)構(gou)只受(shou)到(dao)與玻璃成分相同的(de)配(pei)合料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)蝕,此處沒有液(ye)流(liu)的(de)物理侵(qin)(qin)(qin)蝕。所以(yi)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)生成物留在耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)表面,這(zhe)(zhe)就起到(dao)了保護作用(yong),防止了配(pei)合料(liao)粉塵(chen)對耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)(qin)蝕。由(you)此可以(yi)看(kan)出化學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)破壞(huai)程度與物理侵(qin)(qin)(qin)蝕情況有很大的(de)關系。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如保定隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火材料(liao)的蝕損(sun)作用比料(liao)粉要小得多,玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)與(yu)耐(nai)火材料(liao)界面層上的相反應(ying)是(shi)復雜的。玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)首(shou)先溶解(jie)耐(nai)火材料(liao)中的游離的SO?。莫(mo)來(lai)(lai)石的溶解(jie)速度較小,它聚集到玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)和耐(nai)火材料(liao)的界面上,雖(sui)然(ran)小結晶的莫(mo)來(lai)(lai)石溶解(jie)了,但(dan)在使用時大結晶的莫(mo)來(lai)(lai)石甚至有了增長(chang)。