抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用棗莊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質粘土磚廠家高溫(wen)強度(du)指標要求不高，因為塞棒壁相(xiang)對較厚，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生產過程(cheng)中的(de)廢品、廢料、車削料、集塵回收料經(jing)過破(po)碎、分篩(shai)、烘烤(或(huo)燒成(cheng)除碳(tan))回加進(jin)塞棒本(ben)體料，可以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒使(shi)用中需要垂(chui)直(zhi)固定，且(qie)進(jin)行(xing)高頻往復沖(chong)動，對強度(du)也有最低要求，一般而論，本(ben)體材料燒后常溫(wen)抗折強度(du)不得低于4MPa。

輕質粘土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質粘土磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)與玻璃(li)(li)反應后(hou)生成的(de)變(bian)質結(jie)(jie)晶，第(di)三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被熔化(hua)后(hou)又重新(xin)析晶。由耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)條(tiao)紋通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在條(tiao)紋中(zhong)(zhong)析晶出來(lai)的(de)，有(you)的(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)結(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造成的(de)。另外一種不帶有(you)結(jie)(jie)石(shi)的(de)條(tiao)紋，這大(da)部分(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)玻璃(li)(li)相造成的(de)。由耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)結(jie)(jie)石(shi)和(he)條(tiao)紋大(da)部分(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)學侵(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)(jie)果。由于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這都(dou)是(shi)(shi)(shi)強著色劑。因此(ci)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這些氧化(hua)物(wu)進入(ru)玻璃(li)(li)中(zhong)(zhong)會造成著色。

棗莊莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚廠家輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)(mo)來石纖維(wei)和高鋁(lv)莫(mo)(mo)來石纖維(wei)等發展(zhan)較快(kuai)，為建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提供(gong)了必要(yao)的材(cai)料保障。陶瓷窯(yao)爐用(yong)重質(zhi)耐火(huo)材(cai)料與玻璃(li)工業類似(si)，主要(yao)以(yi)酸性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和部分(fen)特(te)種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的依據主要(yao)根據窯(yao)爐的燒成溫度、氣氛和熔融材(cai)料的腐蝕(shi)性、酸堿性等決定。

棗莊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質粘土磚耐火材料，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的(de)侵蝕。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質粘土磚漂(piao)珠磚(zhuan)的體(ti)(ti)積變化差(cha)異(yi)產(chan)生的應(ying)力；由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少(shao)了熱(re)橋效應(ying)，使(shi)整(zheng)體(ti)(ti)導(dao)熱(re)性(xing)能降(jiang)低，因(yin)此節能效果也明顯(xian)增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的高溫熟(shu)料(liao)顆粒的沖刷，同時跟(gen)冷熱(re)空(kong)氣交替接(jie)觸，使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)損(sun)壞(huai)較快。目前采(cai)(cai)用矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)整(zheng)體(ti)(ti)預制(zhi)的方法進行制(zhi)作，這(zhe)種方法有可(ke)以快速安裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥(ni)廠施工環境影(ying)響，而且制(zhi)作過程給予充分的養護和(he)烘烤可(ke)以達到(dao)(dao)最佳(jia)的耐火材(cai)料(liao)性(xing)能。因(yin)此可(ke)以大大提高砌墻(qiang)(qiang)的使(shi)用壽命。更重(zhong)要的是(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊(kuai)采(cai)(cai)用了輕(qing)質和(he)重(zhong)質材(cai)料(liao)復(fu)合，因(yin)此降(jiang)低了耐火襯體(ti)(ti)的導(dao)熱(re)系數，達到(dao)(dao)了良(liang)好(hao)的節能效果。