耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、邯鄲莫來石磚、硅藻土磚價格電熔(rong)(rong)莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔(rong)(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯質的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃成型在錫(xi)槽,即熔(rong)(rong)化(hua)好的玻(bo)璃液(ye)由溢流(liu)(liu)道、流(liu)(liu)槽連續不斷地流(liu)(liu)入錫(xi)槽,在錫(xi)液(ye)面上攤(tan)開并在傳(chuan)動輥(gun)子的牽(qian)引下(xia)向前漂移,在一定的溫度(du)制(zhi)度(du)下(xia),依靠表面張力和重力,完成攤(tan)平、展(zhan)薄.冷卻后,玻(bo)璃由過渡輥(gun)臺托起,離開錫(xi)槽進入退火(huo)窯,然后經過橫切、檢驗、裝(zhuang)箱(xiang)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成邯鄲硅藻土磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化硅(gui)、賽隆、阿(a)隆等，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨(mo)微(wei)粉(fen)等;輔料(liao)發(fa)展(zhan)更為全面、細微(wei)，各(ge)(ge)種防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼(peng)材料(liao)、鋁(lv)粉(fen)、鋯化合(he)(he)物等)、增強(qiang)劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等;結合(he)(he)劑(ji)雖(sui)仍(reng)以(yi)酚醛樹脂為主，有(you)的輔以(yi)瀝(li)青混(hun)合(he)(he)結合(he)(he)，酚醛樹脂的引入形態、稀釋(shi)調(diao)和劑(ji)、各(ge)(ge)種改性(xing)體(ti)(硼(peng)改性(xing)、鎳改性(xing)、碳(tan)化硅(gui)改性(xing)、白炭黑或(huo)有(you)機硅(gui)改性(xing)等)等各(ge)(ge)公司(si)不一，發(fa)展(zhan)變(bian)化較大。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在邯鄲隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土磚價格耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)長期處(chu)在(zai)(zai)高溫作(zuo)用(yong)下，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫度下的耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)機械(xie)強度比在(zai)(zai)室溫下要低得多。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)的機械(xie)負荷偏大，則耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

玻璃對硅藻土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的硅藻土磚價格耐火材(cai)料(liao)的新鮮表(biao)面(mian)進行化(hua)學(xue)侵蝕(shi)(shi)。這(zhe)(zhe)兩種侵蝕(shi)(shi)共同作用的結(jie)果(guo)，使(shi)池壁(bi)磚損(sun)壞很快。但(dan)是上(shang)部結(jie)構只受到與玻璃(li)成分相同的配(pei)合料(liao)粉塵(chen)侵蝕(shi)(shi)，此處沒有液(ye)流的物理(li)侵蝕(shi)(shi)。所(suo)以化(hua)學(xue)侵蝕(shi)(shi)的生成物留在(zai)耐火材(cai)料(liao)的表(biao)面(mian)，這(zhe)(zhe)就起(qi)到了(le)(le)保護作用，防止了(le)(le)配(pei)合料(liao)粉塵(chen)對(dui)耐火材(cai)料(liao)的進一步(bu)侵蝕(shi)(shi)。由此可以看出化(hua)學(xue)侵蝕(shi)(shi)的破壞程度與物理(li)侵蝕(shi)(shi)情況有很大的關系。

邯鄲隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的硅藻土磚耐(nai)火(huo)材料(liao)，并(bing)從其表面(mian)細(xi)孔吸入內部(bu)，使整個耐(nai)火(huo)材料(liao)受到強烈的侵(qin)蝕(shi)。