石家莊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐火(huo)材料，并從其表面細孔吸入內部(bu)，使整(zheng)個(ge)耐火(huo)材料受到強烈的侵蝕。

低導熱多層隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的石家莊隔熱磚莫來(lai)石(shi)相(xiang)含量(liang)，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保(bao)溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工作層(ceng)具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)結合(he)性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含鋯(gao)(gao)纖(xian)(xian)維(wei)板，因(yin)含鋯(gao)(gao)纖(xian)(xian)維(wei)板在不同(tong)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表(biao)(biao)1)都處于較(jiao)低(di)(di)位(wei)置(zhi)，同(tong)時(shi)(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合(he)莫來(lai)石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化(hua)溫(wen)度以及(ji)優良(liang)的(de)(de)抗熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿(man)足了大中(zhong)型水泥回轉窯生(sheng)產工藝的(de)(de)要(yao)求，同(tong)時(shi)(shi)由于其具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特(te)性(xing)，使得筒體外表(biao)(biao)溫(wen)度降低(di)(di)，減少了噸(dun)熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)(shi)延長了筒體使用壽命，從而能為(wei)水泥企業帶來(lai)較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱磚耐火(huo)材料內部的通道，并使侵蝕面增(zeng)加(jia)。相對于晶相來說，玻璃相是(shi)薄弱環節，其(qi)化學穩(wen)定性差，要(yao)(yao)提高耐火(huo)材料的抗侵蝕，必須使其(qi)高溫的穩(wen)定晶相增(zeng)多(duo)，玻璃相含量減少，且軟化溫度(du)和黏度(du)要(yao)(yao)大，氣孔(kong)率盡可能低。

石家莊莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為隔熱磚價格莫來(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣形成(cheng)的莫來(lai)石(shi)其形狀貼(tie)近(jin)于母礦(kuang)形狀，如(ru)高嶺石(shi)中的莫來(lai)石(shi)就為粒狀或鱗(lin)狀莫來(lai)石(shi)。

輕質隔熱磚隔熱磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。石家莊濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚隔熱磚。濰耐新材(cai)料(liao)有限公司主要包(bao)括(kuo):高鋁磚(zhuan)、粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)、碳(tan)化硅磚(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)、鋼(gang)包(bao)澆注料(liao)、中(zhong)間包(bao)涂料(liao)、鋼(gang)包(bao)修補(bu)料(liao)、剛玉噴(pen)涂料(liao)等澆注料(liao)，以(yi)及各種無定形“建(jian)華(hua)”系列耐火材(cai)料(liao)等。

隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的隔熱磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)與玻(bo)(bo)璃反應后生成的(de)(de)(de)(de)變(bian)質結晶(jing)，第三種(zhong)是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)(hua)后又(you)重新(xin)析晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋通常是(shi)(shi)與結石(shi)共同存在的(de)(de)(de)(de)。有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)結石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)紋中析晶(jing)出來的(de)(de)(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)結石(shi)熔化(hua)(hua)造(zao)(zao)成的(de)(de)(de)(de)。另外一(yi)種(zhong)不帶有(you)(you)結石(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋，這(zhe)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中玻(bo)(bo)璃相造(zao)(zao)成的(de)(de)(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)結石(shi)和(he)條(tiao)紋大(da)部(bu)分(fen)是(shi)(shi)物理侵蝕(shi)和(he)化(hua)(hua)學侵蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)(de)結果。由(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都(dou)是(shi)(shi)強著(zhu)(zhu)色(se)劑。因此(ci)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被(bei)侵蝕(shi)后，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物進(jin)入(ru)玻(bo)(bo)璃中會造(zao)(zao)成著(zhu)(zhu)色(se)。