硅藻土磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的硅藻土磚輕質(zhi)粘(zhan)土磚看里面是否夾(jia)(jia)心(xin)(xin),如果夾(jia)(jia)心(xin)(xin)出現(xian)黃色或(huo)者(zhe)紅色,說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土磚沒有燒透(tou),抗滲(shen)透(tou)性不行。如果打開和表面一樣(yang),說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土磚強度、抗震都可以(yi)。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或東營輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)、高(gao)(gao)鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板(ban),以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主體。中(zhong)層(ceng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)仍然(ran)采用(yong)低(di)鋁高(gao)(gao)硅(gui)、高(gao)(gao)鋁低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與(yu)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)(liao)制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)為主。外層(ceng)的低(di)溫(wen)耐火材(cai)料(liao)(liao)主要以(yi)鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而(er)成,相(xiang)對鋁含量偏低(di),耐溫(wen)性(xing)能較(jiao)(jiao)差但價格(ge)較(jiao)(jiao)低(di)。
玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的硅藻土磚廠家耐(nai)火材料造成(cheng)很大的(de)破壞。
硅藻土磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出東營硅藻土磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)一般(ban)在1400度(du)以(yi)下(xia),而(er)耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)在1400度(du)以(yi)上(shang)(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚一般(ban)都(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)(liao),密(mi)度(du)一般(ban)在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)密(mi)度(du)基本都(dou)在2.0g/cm3以(yi)上(shang)(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)機械強度(du)高,使用周期(qi)長(chang),并且(qie)化(hua)學穩定性(xing)好,不(bu)與物(wu)料(liao)(liao)發生化(hua)學反應(ying)和(he)耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好,最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別適用于化(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)變(bian)換(huan)爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火磚與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)區別很大,他們(men)的(de)(de)(de)使用環境、范圍(wei)、作用都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)位(wei)置會用到不(bu)同的(de)(de)(de)材料(liao)(liao),在選(xuan)購材料(liao)(liao)時,我們(men)要根據自己的(de)(de)(de)實際情況,決定使用哪種耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)適合自己用的(de)(de)(de)。
輕質隔熱磚硅藻土磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。東營濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚硅藻土磚。濰耐(nai)新材料有限(xian)公司主要(yao)包括:高鋁(lv)磚(zhuan)、粘土(tu)磚(zhuan)、碳(tan)化硅磚(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)、輕質(zhi)保溫磚(zhuan)、鋼(gang)包澆注料、中(zhong)間包涂料、鋼(gang)包修補料、剛玉噴涂料等(deng)澆注料,以及各(ge)種無定(ding)形“建華”系列耐(nai)火材料等(deng)。
低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的東營硅藻土磚莫來(lai)石相(xiang)含量,幾乎(hu)不含剛玉相(xiang),其保溫層(ceng)(ceng)具備比(bi)工作層(ceng)(ceng)更低(di)的(de)導熱(re)系數(shu),且(qie)與工作層(ceng)(ceng)具有(you)(you)良好的(de)結合性(xing)(xing)(xing)、較(jiao)高的(de)強(qiang)度(du)(du)及耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)(ban),因含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)(ban)在不同溫度(du)(du)下(xia)的(de)導熱(re)系數(shu)(見表1)都處于(yu)較(jiao)低(di)位置,同時在高溫下(xia)的(de)收縮(suo)率也(ye)是(shi)較(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導熱(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石磚具有(you)(you)高強(qiang)度(du)(du)、高耐(nai)磨、高抗蝕、高荷重軟化(hua)溫度(du)(du)以及優(you)良的(de)抗熱(re)震(zhen)性(xing)(xing)(xing)能,完全滿足了(le)(le)大(da)(da)中型(xing)水泥回轉窯生(sheng)產工藝(yi)的(de)要求,同時由于(yu)其具有(you)(you)低(di)導熱(re)的(de)特性(xing)(xing)(xing),使得筒體(ti)(ti)外表溫度(du)(du)降低(di),減少了(le)(le)噸熟(shu)料原煤消耗,同時延長(chang)了(le)(le)筒體(ti)(ti)使用壽命,從而能為(wei)水泥企(qi)業帶(dai)來(lai)較(jiao)大(da)(da)的(de)社會經濟(ji)效益。