氣化法生產長治輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石隔熱磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚，有三種成(cheng)形方法：振動、澆(jiao)注、手工搗打成(cheng)型。振動成(cheng)型生(sheng)產輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)，周期短，生(sheng)產效(xiao)率高，但質(zhi)量（尤(you)其是密度(du)）較難(nan)控制(zhi)；澆(jiao)注成(cheng)型周期長、生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高；手工搗打成(cheng)型生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)本低(di)、勞動強度(du)大，質(zhi)量較難(nan)控制(zhi)。

除了含量上的檢測外，因為莫來石隔熱磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)品質(zhi)做一(yi)個大概的(de)(de)判斷。這(zhe)些(xie)知(zhi)識都屬(shu)于(yu)是(shi)耐火(huo)材料的(de)(de)基礎(chu)知(zhi)識，包括上述(shu)內容(rong)面所說到的(de)(de)材料配比、生產工(gong)藝(yi)、配方(fang)配料、耐火(huo)原料這(zhe)些(xie)。我們至于(yu)耐火(huo)磚(zhuan)為什么會有(you)黑(hei)點、黑(hei)心或(huo)者裂紋等(deng)，不同材質(zhi)的(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)生產時結合(he)劑、添加劑的(de)(de)要求等(deng)等(deng)這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)(ti)，所以(yi)啊，當我們真正的(de)(de)產生購買焦爐(lu)隔熱(re)(re)磚(zhuan)的(de)(de)時候，一(yi)定要不怕麻煩，最好是(shi)去實(shi)地考察，考察生產廠(chang)家(jia)的(de)(de)資質(zhi)、榮(rong)譽以(yi)及(ji)合(he)作客戶，并可以(yi)從其它廠(chang)家(jia)詢問(wen)產品的(de)(de)質(zhi)量，如果(guo)這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)(ti)都掌握(wo)了的(de)(de)話，那就是(shi)一(yi)個合(he)格的(de)(de)隔熱(re)(re)磚(zhuan)采購商(shang)了。

當今國內外生產長治輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石隔熱磚哪家好輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產(chan)出高質(zhi)(zhi)量的(de)(de)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)轉(zhuan)，但(dan)其(qi)工(gong)序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)周(zhou)期長，生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低(di)，陳本較(jiao)高。添(tian)(tian)加物燒盡法生(sheng)產(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚是在(zai)配(pei)料中添(tian)(tian)加一部(bu)分可燃添(tian)(tian)加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒成(cheng)時，可燃添(tian)(tian)加物迅速燃燒，添(tian)(tian)加物的(de)(de)位置成(cheng)了(le)氣孔。這(zhe)種氣孔率(lv)(lv)高、密度小的(de)(de)磚就成(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚。該方法生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)周(zhou)期較(jiao)短(duan)，成(cheng)本較(jiao)低(di)，生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)技術發展(zhan)較(jiao)快，耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的壓成(cheng)板(ban)、氈(zhan)等定(ding)(ding)型材料(liao)工藝逐步完善(shan)且耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的溫度不斷提高，形(xing)成(cheng)了目(mu)前的耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材料(liao)系列產品。化學性(xing)質穩定(ding)(ding)，強(qiang)度較(jiao)高，可以抵抗爐窯局部機(ji)械震(zhen)動不開裂(lie)，熱(re)效工作時抗滲漏性(xing)能強(qiang)，不易被金屬熔(rong)融液浸潤，不粘結，導(dao)熱(re)與(yu)膨脹系數小，保證熱(re)工設備(bei)的穩定(ding)(ding)性(xing)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與長治莫來石隔熱磚耐(nai)火材料(liao)化學反應(ying)造成的侵(qin)蝕，