連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成聊城焦爐隔熱磚莫(mo)來(lai)石、尖晶(jing)石、碳(tan)化(hua)硅、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳(tan)源(yuan)有鱗片石墨、無定形(xing)(xing)碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)(fen)等(deng);輔(fu)料發展更為(wei)全(quan)面、細微，各(ge)種(zhong)防氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅、低熔點(dian)玻璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合物等(deng))、增(zeng)強(qiang)劑(ji)、成(cheng)型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結(jie)合劑(ji)雖仍以酚醛樹脂(zhi)為(wei)主，有的輔(fu)以瀝青(qing)混合結(jie)合，酚醛樹脂(zhi)的引入形(xing)(xing)態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)改(gai)(gai)性體(ti)(硼改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)硅改(gai)(gai)性、白炭黑或有機硅改(gai)(gai)性等(deng))等(deng)各(ge)公司不(bu)一，發展變化(hua)較大。

當今國內外生產聊城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石。其(qi)雖然能生產(chan)(chan)出高(gao)質量的輕質莫(mo)來(lai)石轉，但其(qi)工序程(cheng)序多，比(bi)較(jiao)(jiao)復雜(za)，生產(chan)(chan)周期長，生產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)(jiao)高(gao)。添(tian)加(jia)物(wu)(wu)燒盡法生產(chan)(chan)輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)是在配料中(zhong)添(tian)加(jia)一部分(fen)可燃(ran)(ran)添(tian)加(jia)物(wu)(wu)，如木屑(xie)、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃(ran)(ran)添(tian)加(jia)物(wu)(wu)迅速(su)燃(ran)(ran)燒，添(tian)加(jia)物(wu)(wu)的位置成了氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高(gao)、密度(du)小的磚(zhuan)就成為輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)。該方法生產(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)周期較(jiao)(jiao)短(duan)，成本較(jiao)(jiao)低，生產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)。

通過聊城輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐隔熱磚輕(qing)質耐磨磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)筒體(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型襯(chen)(chen)(chen)(chen)體(ti)結(jie)構，用(yong)新(xin)型襯(chen)(chen)(chen)(chen)體(ti)結(jie)構，通過(guo)對(dui)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)安裝進行改(gai)造(zao)，可以提(ti)高(gao)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，從(cong)而達(da)到(dao)節(jie)能的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)。篦(bi)冷機通過(guo)襯(chen)(chen)(chen)(chen)體(ti)改(gai)造(zao)后的(de)(de)(de)(de)(de)節(jie)能情況大大改(gai)善(shan)，篦(bi)冷機頂(ding)部(bu)施(shi)工難度(du)大，尤其(qi)一段(duan)頂(ding)部(bu)環境溫(wen)度(du)可達(da)1100℃，熱氣(qi)流對(dui)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)沖刷嚴重，因此經常出現剝落(luo)、燒塌現象，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨固件整(zheng)體(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)(de)(de)(de)方法可以大幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)(chen)(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，而且還可以降低(di)耐火(huo)(huo)襯(chen)(chen)(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱系數(shu)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火材料的化學(xue)侵蝕(shi)與鈉(na)鈣(gai)硅玻璃(li)不(bu)同。尤其是低(di)堿或無堿硼硅玻璃(li)，其酸(suan)性氧(yang)化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用(yong)特(te)殊(shu)的耐(nai)火材料。