連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成萊西焦爐隔熱磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng),碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石(shi)墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨微粉(fen)(fen)等(deng);輔料(liao)發展(zhan)更為(wei)全(quan)面、細微,各種防(fang)氧化劑(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻(bo)璃粉(fen)(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)(fen)、鋯(gao)化合物(wu)等(deng))、增(zeng)強劑、成型助劑、防(fang)潮(chao)劑等(deng);結合劑雖(sui)仍(reng)以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為(wei)主(zhu),有(you)的輔以(yi)瀝青(qing)混合結合,酚醛(quan)樹脂(zhi)的引入形(xing)態、稀釋(shi)調和劑、各種改(gai)性體(硼(peng)改(gai)性、鎳(nie)改(gai)性、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)改(gai)性、白炭黑或有(you)機硅(gui)(gui)改(gai)性等(deng))等(deng)各公司不一,發展(zhan)變化較大。
焦爐隔熱磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質(zhi)粘土磚(zhuan)看里面(mian)是否夾心,如果(guo)夾心出現黃色或者(zhe)紅色,說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘土磚(zhuan)沒有燒(shao)透,抗滲透性不(bu)行。如果(guo)打開和(he)表面(mian)一(yi)樣(yang),說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘土磚(zhuan)強度、抗震都可(ke)以。
除了含量上的檢測外,因為焦爐隔熱磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)品(pin)質做(zuo)一個大概的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)些(xie)(xie)知(zhi)識(shi)都屬于(yu)是耐(nai)火材料的(de)(de)(de)基礎知(zhi)識(shi),包括上述內容面所(suo)說到的(de)(de)(de)材料配(pei)比、生(sheng)產(chan)工藝(yi)、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)火原料這(zhe)些(xie)(xie)。我們(men)(men)至(zhi)于(yu)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)什么會(hui)有黑點、黑心或(huo)者裂紋等,不同材質的(de)(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)生(sheng)產(chan)時(shi)結合劑(ji)、添加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)要求等等這(zhe)些(xie)(xie)問(wen)題(ti),所(suo)以(yi)(yi)啊,當我們(men)(men)真正的(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)購買(mai)焦爐隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)時(shi)候,一定要不怕麻煩(fan),最(zui)好(hao)是去(qu)實地考察,考察生(sheng)產(chan)廠(chang)(chang)家的(de)(de)(de)資質、榮譽以(yi)(yi)及(ji)合作客戶,并可以(yi)(yi)從其它廠(chang)(chang)家詢問(wen)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)質量,如果這(zhe)些(xie)(xie)問(wen)題(ti)都掌握了的(de)(de)(de)話,那就(jiu)是一個合格的(de)(de)(de)隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)采購商了。
通過萊西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃,使用硅莫磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構,用新(xin)型襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構,通(tong)過(guo)對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)安裝進行改(gai)造,可(ke)(ke)以提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)使用壽(shou)命(ming),從而(er)達到(dao)節(jie)能的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機通(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節(jie)能情況大(da)大(da)改(gai)善,篦(bi)冷(leng)機頂部施工難(nan)度(du)大(da),尤(you)其一段頂部環境(jing)溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達1100℃,熱(re)氣(qi)流對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重,因(yin)此經(jing)常(chang)出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象,耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)使用壽(shou)命(ming)短。采用陶瓷(ci)錨固(gu)件整體(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)(ke)以大(da)幅度(du)提高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)使用壽(shou)命(ming),而(er)且還可(ke)(ke)以降(jiang)低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)導熱(re)系數(shu)。
由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于性價比高的焦爐隔熱磚漂珠磚的(de)體(ti)(ti)積變化差異產生的(de)應(ying)力;由(you)于陶瓷錨固(gu)件(jian)代替(ti)金屬錨固(gu)件(jian)減少(shao)了(le)(le)熱(re)橋效應(ying),使(shi)整體(ti)(ti)導(dao)(dao)熱(re)性能(neng)降低,因(yin)(yin)此節(jie)能(neng)效果(guo)也明顯增(zeng)強。篦冷機矮(ai)(ai)墻要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)高溫(wen)熟料(liao)顆(ke)粒的(de)沖刷(shua),同時跟冷熱(re)空氣交替(ti)接觸,使(shi)矮(ai)(ai)墻損壞較快(kuai)。目前采用(yong)(yong)矮(ai)(ai)墻整體(ti)(ti)預制的(de)方(fang)法進(jin)行制作(zuo),這(zhe)種方(fang)法有可(ke)(ke)以(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜形狀制作(zuo)、免受(shou)水泥廠施工環(huan)境影(ying)響,而(er)且制作(zuo)過程(cheng)給予充(chong)分(fen)的(de)養護(hu)和烘(hong)烤可(ke)(ke)以(yi)達(da)到最佳的(de)耐(nai)火材料(liao)性能(neng)。因(yin)(yin)此可(ke)(ke)以(yi)大大提高砌墻的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。更重要(yao)的(de)是矮(ai)(ai)墻砌塊采用(yong)(yong)了(le)(le)輕質和重質材料(liao)復合,因(yin)(yin)此降低了(le)(le)耐(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數,達(da)到了(le)(le)良好(hao)的(de)節(jie)能(neng)效果(guo)。