輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質莫來石磚輕質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)可以(yi)(yi)節(jie)約燃料；同(tong)時，由于(yu)窯(yao)爐能(neng)夠(gou)快速升溫和冷卻，可以(yi)(yi)提(ti)高設備的生產(chan)效率(lv)；還可以(yi)(yi)減輕爐體重量(liang)，簡化窯(yao)爐結構，提(ti)高產(chan)品質(zhi)量(liang)，降(jiang)低(di)環境溫度，改(gai)善(shan)勞動條件。但(dan)輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的氣孔率(lv)大，組(zu)織松散(san)，不能(neng)用于(yu)直接接觸(chu)熔渣和液態金屬的部(bu)位；機械強度低(di)，不能(neng)用于(yu)承重結構；耐磨性差，不適(shi)合與爐料接觸(chu)，磨損嚴重。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，大同輕質莫來石磚重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)磚基(ji)本上在建筑衛(wei)生陶瓷(ci)的(de)隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等除非有特(te)殊需(xu)求外不(bu)再使用(yong)。而在耐(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)等領(ling)域仍(reng)然使用(yong)重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)。目的(de)是為(wei)了不(bu)至于掉(diao)渣、抗腐蝕強度(du)好。特(te)別是熔塊窯(yao)(yao)，物料(liao)直接(jie)和隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚接(jie)觸，更(geng)應該謹(jin)慎選擇重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)，尤其是材質(zhi)、密度(du)和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特(te)點恰(qia)恰(qia)和隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相反，一般(ban)重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)在內層而重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)和保(bao)溫材料(liao)在中(zhong)外層。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有大同莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚廠家輕質(zhi)耐火材(cai)(cai)(cai)料是指氣孔率高、體積密度小(xiao)、熱(re)(re)導率低的耐火材(cai)(cai)(cai)料。在工(gong)業窯爐和其(qi)他熱(re)(re)工(gong)設備上用作(zuo)隔(ge)熱(re)(re)材(cai)(cai)(cai)料。與(yu)一般耐火磚比較，抗渣蝕性(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)較差(cha)，高溫下體積收(shou)縮較大等。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如大同隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐火(huo)材料的(de)(de)蝕損作用比料粉要小(xiao)得多，玻璃液與耐火(huo)材料界(jie)(jie)面(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃液首先溶解(jie)耐火(huo)材料中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)溶解(jie)速(su)度較小(xiao)，它聚集到玻璃液和耐火(huo)材料的(de)(de)界(jie)(jie)面(mian)上，雖然(ran)小(xiao)結晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶解(jie)了，但(dan)在使用時大結晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚(shen)至(zhi)有了增長。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質莫來石磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣(gai)硅(gui)玻璃(li)不同。尤其是低堿或(huo)無堿硼硅(gui)玻璃(li)，其酸性氧化(hua)物含量高(gao)，熔化(hua)溫度也(ye)高(gao)。因此(ci)要(yao)使用特殊的(de)(de)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)。

經常接觸輕質莫來石磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的大同耐火磚(zhuan)(zhuan)制品大(da)多是青黑色(se)。剛玉、莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)大(da)多為白色(se)。因(yin)為影(ying)響耐火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)的因(yin)素有(you)多種。磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)裝窯車時碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻造成火焰不(bu)能均勻加熱(re)所有(you)磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)預熱(re)時加熱(re)不(bu)均，耐火磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分(fen)未能徹底(di)排除就進入燒成帶，造成部分(fen)耐火磚(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色(se)不(bu)一樣(yang)有(you)深(shen)有(you)淺(qian)。