窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚哪家好輕質耐火(huo)材料(liao)是指(zhi)氣(qi)孔率高、體積密度小、熱(re)導率低(di)的耐火(huo)材料(liao)。在工業窯爐和其他熱(re)工設備(bei)上用作隔熱(re)材料(liao)。與(yu)一般(ban)耐火(huo)磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣(zha)蝕性、力學強度、耐磨損性較(jiao)差，高溫下體積收縮較(jiao)大等。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或昆明輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫來石隔熱磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)、高鋁(lv)(lv)(lv)等輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)來石(shi)等空(kong)心球磚(zhuan)為主體。中層的重質(zhi)材(cai)料仍(reng)然采用(yong)低鋁(lv)(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)(lv)低硅、莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫(mo)來石(shi)等材(cai)料制成(cheng)的重質(zhi)材(cai)料為主。外層的低溫耐火材(cai)料主要以鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶石(shi)、粘土等制作而(er)成(cheng)，相(xiang)對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)含量偏低，耐溫性能(neng)較差(cha)但(dan)價格(ge)較低。

昆明莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚哪家好輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來石磚(zhuan)、莫(mo)來石纖維和高鋁(lv)莫(mo)來石纖維等發展較快，為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)窯爐節能提供了必(bi)要的(de)(de)材料(liao)保(bao)障。陶瓷窯爐用重質(zhi)(zhi)耐火材料(liao)與玻璃(li)工業類似，主要以酸(suan)(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主要根據窯爐的(de)(de)燒(shao)成溫(wen)度、氣氛(fen)和熔融材料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)、酸(suan)(suan)堿性(xing)等決(jue)定。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱(re)磚(zhuan)。本世紀初(chu)，耐火纖維(wei)技(ji)術(shu)發展較快(kuai)，耐火纖維(wei)的(de)壓成板、氈等(deng)定型材料工藝(yi)逐步(bu)完善且耐火纖維(wei)的(de)溫度不斷(duan)提高，形成了目(mu)前的(de)耐火纖維(wei)隔熱(re)材料系列(lie)產品。化學(xue)性質穩定，強(qiang)度較高，可以抵抗(kang)(kang)爐窯局(ju)部機械震動不開裂(lie)，熱(re)效(xiao)工作時抗(kang)(kang)滲漏性能強(qiang)，不易被金屬熔融液浸(jin)潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系數小(xiao)，保(bao)證熱(re)工設(she)備的(de)穩定性。