窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚哪家好輕(qing)質耐(nai)火材料(liao)是指氣孔率高、體(ti)積密度小、熱導率低的耐(nai)火材料(liao)。在工業(ye)窯(yao)爐和(he)其(qi)他熱工設備上(shang)用作(zuo)隔熱材料(liao)。與(yu)一(yi)般(ban)耐(nai)火磚比(bi)較(jiao)，抗渣蝕性、力(li)學(xue)強度、耐(nai)磨損性較(jiao)差，高溫下(xia)體(ti)積收(shou)縮較(jiao)大(da)等。

通過廣安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱磚輕質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)(du)為247℃，使用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)筒體(ti)表面(mian)溫(wen)度(du)(du)為289℃。新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)結(jie)構(gou)，用(yong)新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)結(jie)構(gou)，通過對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)安裝進行改(gai)(gai)(gai)造，可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，從而達到節能(neng)的(de)(de)(de)(de)效果。篦冷(leng)機通過襯(chen)(chen)體(ti)改(gai)(gai)(gai)造后的(de)(de)(de)(de)節能(neng)情況(kuang)大(da)大(da)改(gai)(gai)(gai)善，篦冷(leng)機頂部(bu)施工(gong)難度(du)(du)大(da)，尤其一段(duan)頂部(bu)環境溫(wen)度(du)(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣(qi)流(liu)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此(ci)經常(chang)出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)使用(yong)壽命(ming)短(duan)。采用(yong)陶(tao)瓷錨固(gu)件整體(ti)澆注作的(de)(de)(de)(de)方(fang)法可(ke)(ke)以(yi)大(da)幅度(du)(du)提(ti)高(gao)(gao)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，而且還(huan)可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)(de)(de)導熱系數。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或廣安輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)、高鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)氧(yang)化鋁、莫(mo)(mo)來石(shi)等(deng)空心(xin)球磚為主體。中層(ceng)(ceng)的重質(zhi)材料仍然采用低(di)(di)鋁高硅(gui)(gui)、高鋁低(di)(di)硅(gui)(gui)、莫(mo)(mo)來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫(mo)(mo)來石(shi)等(deng)材料制(zhi)成的重質(zhi)材料為主。外層(ceng)(ceng)的低(di)(di)溫耐火材料主要以鋁礬土(tu)(tu)、焦寶石(shi)、粘土(tu)(tu)等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁含量(liang)偏(pian)低(di)(di)，耐溫性能較差但(dan)價格較低(di)(di)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱磚哪家好耐(nai)火材料的化(hua)(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)玻璃(li)(li)不(bu)同。尤其(qi)是(shi)低堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅(gui)玻璃(li)(li)，其(qi)酸性(xing)氧化(hua)(hua)物含(han)量高(gao)，熔化(hua)(hua)溫(wen)度也高(gao)。因(yin)此要使用特殊的耐(nai)火材料。

廣安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為隔熱磚哪家好莫來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的(de)莫來(lai)石(shi)(shi)其(qi)形狀(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang)，如(ru)高嶺石(shi)(shi)中的(de)莫來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫來(lai)石(shi)(shi)。

聽到一些廠家說廣安隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔(ge)熱耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度(du)一(yi)樣(yang)。甚至還有一(yi)些客戶買磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接以顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)去(qu)代(dai)替磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名(ming)稱。雖然關(guan)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎(chu)知識(shi)我(wo)們已經普及了這么(me)久，但(dan)(dan)還是(shi)有一(yi)些新接觸這個行(xing)業的(de)(de)采購(gou)人員會(hui)以耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)去(qu)選購(gou)或(huo)者(zhe)質(zhi)疑某(mou)一(yi)批(pi)貨物。那(nei)么(me)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)到(dao)底應(ying)不應(ying)該看顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)?顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)到(dao)底能決定耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢?常(chang)(chang)常(chang)(chang)被人們以顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)來判別(bie)磚(zhuan)(zhuan)好壞級別(bie)的(de)(de)大多為(wei)高鋁磚(zhuan)(zhuan)，但(dan)(dan)其(qi)實，同樣(yang)指標含量的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)也會(hui)出現不一(yi)致的(de)(de)情況。所以一(yi)塊(kuai)真正好的(de)(de)隔(ge)熱奶(nai)或(huo)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)不能單單僅憑顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)去(qu)判斷。